Tube & Wire 2014: Know-how aus der spanenden Großrohrbearbeitung ...

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Tube & Wire 2014: Know-how aus der spanenden Großrohrbearbeitung

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07.04.2014

Diesen Artikel finden Sie in der Ausgabe Tube & Wire 2014 vom Messekurier

Boehlerit bietet in einzigartiger Produktvielfalt die kompletten spanenden Bearbeitungslösungen im gesamten Verfahren der Großrohrherstellung.

Neben diversen Komponenten für die Rohrendenbearbeitung werden vor allem die Standardprozesse für die Blechkantenbearbeitung auch in anderen Branchen genutzt.

Die Herstellung von Großrohren, wie sie beispielsweise in Pipelines für den Transport von Flüssigkeiten wie Öl oder Erdgas eingesetzt werden, ist so etwas wie die Königsdisziplin in der Rohrherstellung. Um die unterschiedlichen Bearbeitungsschritte abzudecken, ist beim LMT-Allianzpartner Boehlerit über die Jahrzehnte als führender Werkzeuglieferant der Branche, die am Markt umfangreichste Produktpalette mit heute auch standardisierten Lösungen entstanden.

Blechkantenbearbeitung
Der erste spanende Bearbeitungsschritt in der Prozessfolge der Großrohr-Herstellung ist die vorbereitende Blechkantenbearbeitung, im Branchenjargon Schweißkantenbearbeitung. Beim hierbei in der Regel angewandten Fräsverfahren werden die Blechkanten synchron, mit sich gegenüberliegenden Fräsköpfen, bearbeitet.

Diese Werkzeuge werden spezifisch für die jeweiligen Anlagen sowie auf die zu zerspanenden Werkstoffe, die Materialstärken und die geforderten Kantenprofile ausgelegt und gefertigt. Neben herkömmlichen Monoblockwerkzeugen bietet Boehlerit hierfür auch modulare Profilfräsköpfe an. Sie bestehen aus einem Grundkörper mit austauschbaren Fräskassetten und Wendeschneidplatten. Mit entsprechenden Fräskassetten und Wendeschneidplatten bildet Boehlerit alle in der Branche gefragten Kantenprofile ab. D.h., Anwender haben die Wahl zwischen I-Profil, X-Profil, Y-Profil oder Tulpen-Profil. Ein Vorteil der modularen Standardkomponenten ist, dass bei Beschädigungen nicht das gesamte Werkzeug, sondern lediglich die betroffenen Kassetten ausgetauscht werden müssen. Darüber hinaus lässt sich durch Austausch der Kassetten bei Bedarf das Schneidenprofil einfach und schnell ändern.

Schweißnaht und Rohrendenbearbeitung
Sind die Bleche zu Rohren gebogen und längs verschweißt, folgt als nächster spanender Arbeitsvorgang das Entgraten der Schweißnaht von innen und/oder außen. Dieses Verfahren ähnelt dem Hobeln, in dem das Rohr am eigentlich stehenden Werkzeug entlang transportiert wird.

Boehlerit bietet die notwendigen Klemmhalter, Kassetten und Schneideinsätze bzw. Schneidringe. Quasi am Schluss der Rohrfertigung erfolgt das Anfasen der Rohrenden. Dabei handelt es sich wieder um eine Vorbereitung zum Schweißen mit entsprechenden Genauigkeitsanforderungen. Sie erfolgt in einem Drehverfahren, für das Boehlerit komplette Werkzeugsysteme, bestehend aus Planscheibe, gefederten Werkzeugschlitten, Kassettenhaltern, Kopierrolle und diversen Spindeln, zur Einstellung liefert.

Halle 10, Stand A40-11
Halle 7.0, Stand E13-02

TEXT: Boehlerit
www.boehlerit.com

 
 
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