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BRANCHEN NEWS

Palettenhandhabung Roboterzelle

Zwei 5-Achs-Bearbeitungszentren

Paletten 400x400mm, 150 kg

Werkstückhandhabung Linearportal

Zwei Werkzeugmaschinen Cellmaster Magazin

für Palettenstapel Kurbelwellen 75kg

www.promot.at

• Halle 7 A72

Werkstückhandhabung Roboterzelle

Zwei Werkzeugmaschinen

Automobil Wellenteile 10kg

Palettenhandhabung Schwenkarm SL

Zwei 5-Achs-Bearbeitungszentren

Palette 630x630mm, 1.500 kg

Palettenhandhabung

Flexibles Fertigungssystem FFS

Drei 5-Achs-Bearbeitungszentren

Palette 1.000x1.000mm, 800 kg

Zentrales Werkzeugmagazin 1.000 Werkzeuge

AUTOMATISIERUNG VONWERKZEUGMASCHINEN

In jeder Fertigung und für jedes Werkstück gibt es andere Anforderungen um

hochwertige Werkstücke kostengünstig herzustellen. Intelligente Automati-

sierungslösungen sind gefragt.

Promot hat in den letzten Jahren mehr als 4.500 jeweils maßgeschneider-

te Roboteranlagen realisiert. Das geht nur mit einemModulbaukasten für

Mechanik, Elektrik und Software. Neben der Steuerungssoftware betrifft das

auch Leitrechnersoftware und Schnittstellen zu MES oder MDE Systemen.

Alles aus einer Hand ist das Motto. Diese Modulbaukästen wurden sowohl für

Werkstückhandhabung als auch für Palettenhandhabung entwickelt.

Bei der Werkstückhandhabung wird das Werkstück direkt gegriffen, was vor

allem bei hohen Stückzahlen oder sehr ähnlichenWerkstücken sinnvoll ist.

Hier hat die Magazinierung eine hohe strategische Rolle. Die Logistik, den Tei-

lefluss von Operation zu Operation, bei minimalen Beständen nachvollziehbar

zu halten ist die Aufgabe. Dafür gibt es nicht die eine Patentlösung.

Das Werkstück und die jeweiligen betrieblichen Rahmenbedingungen bestim-

men, was die beste und zukunftssicherste Lösung ist.

Bei der Palettenhandhabung wird die Palette gegriffen. Das macht vor allem in

Verbindung mit modernen Bearbeitungszentren Sinn. Fertigung in Losgröße 1

lässt sich bei Frästeilen extremwirtschaftlich realisieren. Die richtige Ausle-

gung der Fertigungszelle ist für den Erfolg entscheidend. Ummaximalen Nut-

zen zu erzielen, muss die gesamte Wertschöpfungskette hinterfragt und die

beteiligten Elemente aufeinander abgestimmt werden. Unsere Erfahrungen in

vielen Kundenprojekten undWorkshops zeigen, dass auch hier die „one-size-

fits-all“ Variante in den meisten Fällen wesentliche Chancen ungenützt lässt.

Neben denWerkstücken müssen auch die Spannmittel, der CAM-Prozess, die

Werkzeugbereitstellung und die Arbeitsabläufe der Werker analysiert werden.

Promot konnte in der eigenen Fertigung durch die Optimierung der Prozess-

kette und mit Hilfe der Automatisierung die Kosten pro Teil ummehr als 50%

reduzieren. Die dabei gemachten Erfahrungen wurden in einWorkshop-Kon-

zept umgesetzt, um auch bei Kunden die Optimierungspotentiale schnell

identifizieren und quantifizieren zu können.

Je nach Palettengröße und Palettengewicht kommen unterschiedliche Baufor-

men zum Einsatz. Roboterzelle mit oder ohne Linearachse (RZ,RL), Schwenk-

kinematik SL oder klassischem FFS. Fallweise ist eine zentrale Werkzeugver-

sorgung mit einem Promot Toolmaster sinnvoll. Jedenfalls ist der Leitrechner

ein Kernelement.

Die eigene Fräs-Wertschöpfungskette automatisierungstauglich zu machen

und zu automatisieren, ist jedenfalls ein lohnendes und nachhaltiges Ziel.

Bei der Analyse und Umsetzung begleitet Sie Promot gerne.

PosaluxAG, Biel/Bienne, Switzerland

Leader in industrialization of micro-technologies for mass production

F

ounded in 1943, Posalux

is a leading manufacturer

of micro-technology ma-

chines intended for mass

production. Posalux’s clients are

distinguished companies lea-

ding the automotive, electronic,

watch, and medical industries.

Posalux engineers and produces

world-renowned system solutions

from their headquarters in Biel,

Switzerland. Through a global net-

work of branches and agents, Pos-

alux provides reliable services and

support to customers worldwide.

Based on our profound experi-

ence in automotive applications,

Posalux provides solutions for all

high-end micro drilling needs.

New development in Micro-erosion

With our latest EDM machine

generation V7 we are offering since

2016 an ergonomic and most ef-

ficient solution for Micro-erosion.

Our improvements provide genuine

added value for your production:

• 30% higher productivity by

shorter cycle time

• completely integrated

aggregates

• more flexible programming

• high positioning accuracy

• easy machine maintenance

In addition Posalux offers the

following high precision quality

machines:

Milling FP1

This mass production one spin-

dle Milling machine is dedicated

to a milling process in hard ma-

terials up to 67 HRC / 900 HV

in order to achieve Milling Ø

0.1-2 mm (typical for step hole

0.3-0.6 mm). The Milling spindle

is air bearing spindle with rota-

tion up to 60.000 rpm (optional

100.000 rpm). Increased tool

life up to 5.000 holes. The in-

novative spindle design reduces

the vibration in the process. The

cutting force is also optimized.

The Milling FP1 is based on a dry

machining technology. It has a

suction system for extracting

waste chips.

Laser-F (versions: MONO, TWIN,

and COMBI)

This LASER Ultra short pulses

FEMTO technology allows for ex-

cellent surface roughness Ra 0.05

μm (like polishing) drilling holes

with diameter down to 90 μm. The

Laser-F shows flexibility in cir-

cular hole shapes machining (el-

lipses). With less than 2 s / hole

the Laser-F offers a high produc-

tivity. Due to cold ablation, there

is no heat transfer to surrounding

material. Result: No deposits, no

recasts, no microcracks. Moreover,

you can work with a wide range of

materials.

The Mono FEMTO-Laser is a one

head LASER machine with 6 axis

for mass or lab production. The

Twin FEMTO-LASER is fitted with

twin stages and a linear system of

11 axis prepared for high dynamic

and accurate motions. The COMBI

version allows two operations in

one: Laser & HD-Milling. It is an

8 axis machine including a deburr-

ing station and an automatic tool

changer

SACE

S

park

A

ssisted

C

hemical

E

ngrav-

ing is a hybrid technology combin-

ing chemical and thermal mecha-

nism to micro-machine, without

creating burr or debris while keep-

ing its optical transparency.

Since a few years glass has

seen a real renaissance in several

high tech applications such as in

Micro-Electro-Mechanical Systems

(MEMS) or Lab-on-Chip devices.

Its unique properties, like optical

transparency or chemically inert-

ness, which are important for bio-

sensing or optical printed-circuit-

board manufacturing, makes it an

interesting material. However, the

hardness and brittleness of glass

complicates its micro-fabrica-

tion. In particular, high quality,

smooth, high aspect-ratio micro-

structures are difficult to obtain.

Posalux offers an innovation so-

lution to these challenges by in-

troducing Spark Assisted Chemical

Engraving (SACE). The principle

behind SACE is chemical etching

of glass. Micro-holes, as deep as

700 microns, can be drilled in a

few seconds. Channels, several

hundred microns deep and several

centimeters long can be machined

in a very flexible manner. Glass

can be micro-cut over a depth of

millimetres. Since the machining

process is burr free, glass to glass

bonding is possible without any

further intermediate polishing or

cleaning process.

Applications are in the field of

micro-fluidics, opto-electronics,

through glass vias and lab-on-a-

chip devices.

contact@posalux.ch www.posalux.ch

We are looking forward

to your visit.

High precision FEMTO Laser drilling, cutting and

engraving technology for mass production

GDI nozzle step holes machined by Milling

GDI nozzle spray hole (smaller diameter) ma-

chined by FEMTO LASER (Laser-F)

Innovative glass mirco-machining

technology with high flexibility,

accuracy and efficiency

®

SWISS MADE