Ausgabe zur FAKUMA 2018

Hall ÜO Stand ÜO-03 18 INNOVATIONEN Halle A2, Stand 2313 und 2317: Die Meusburger Gruppe präsentiert sich auf der Fakuma 2018 V om 16. bis 20. Oktober 2018 wird die Meusbur- ger Gruppe auf der in- ternationalen Fachmes- se für Kunststoffverarbeitung in Halle A2, Stand 2313 und 2317 vertreten sein. Ganz unter dem Motto „Alles aus einer Hand“ präsentieren die Unternehmen Meusburger, PSG, WBI und das jüngste Gruppenmitglied Segoni neue sowie bewährte Produkte und Services rund um den Werk- zeug- und Formenbau. Formenbauer dürfen sich am Meusburger Messestand von vie- len Neuheiten überzeugen. Neben innovativen Produkten wie dem Einbauzylinder für kleinste Ein- bauräume oder auch der kleinsten einbaufertigen Schiebereinheit am Markt werden unter anderem umfangreiche Erweiterungen aus Edelstahl speziell für Anwendun- gen in der Reinraumtechnologie präsentiert. In der neugeschaf- fenen Präsentationsecke dürfen sich Besucher auf kurze Impuls- Vorträge zu spannenden Themen freuen. Aber auch die bewährten Meusburger Klassiker werden nicht fehlen. Zum Beispiel das multifunktionale Spannsystem H 1000, das durch präzises und wiederholgenaues Aufspannen von Formplatten im µ-Bereich für höchste Effizienz sorgt. Oder auch der innovative Montagetisch H 4062, der mit einer Vielzahl von Luftdüsen ein leichtes Bewe- gen der Werkzeughälften möglich macht. Heißkanal- und Regeltechnik Innovative Lösungen rund um den Spritzguss präsentiert der Heißkanal- und Regeltechnikher- steller PSG am Stand nebenan. Im Bereich Heißkanal überzeugt das Unternehmen seit über 50 Jahren mit kundenspezifischen Lösungen durch Verkürzung der Zykluszeiten, schnelle Farbwech- sel, Maßhaltigkeit, Anspritzung von schwer zugänglichen Teilen, kürzeste Verschlusszeiten und geringe Nestabstände. In der Re- geltechnik wird auch die hoch- zonige Variante des profiTEMP+ Heißkanalreglers mit von der Par- tie sein. Diese Variante verfügt über bis zu 192 Regelzonen und punktet mit innovativer Technik und platzsparendem Design. Ne- ben intelligenten Funktionen wie Smart Power Limitation (SPL) und MoldCheck sind auch bewährte Features integriert. Der übersicht- lich gestaltete Multitouchscreen lässt sich besonders einfach und intuitiv bedienen. Wissen sichern mit WBI Wissensmanagement Ebenfalls am Stand von Meus- burger vor Ort ist ein Team des WBI Wissensmanagement. WBI – Wissen besser integrieren – ist eine einfache, pragmatische Me- thode des Wissensmanagements, die auf über 25 Jahren Entwick- lungsgeschichte und Erfahrung bei der Firma Meusburger ba- siert. Sie verknüpft Mensch, Or- ganisation und Technik und kann branchenunabhängig für jedes Unternehmen adaptiert werden. Die Experten von WBI beraten Interessierte gerne über das Komplettpaket zum einfachen Managen von Wissen, bestehend aus der WBI-Methode, der da- zugehörigen Software und dem Inhalt. Sie begleiten Kunden auf Wunsch vom Projektstart bis hin zur Umsetzung im eigenen Un- ternehmen. Neu und erstmals auf der Messe präsentiert wird auch die zweite und erweiterte Aufla- ge des Buches „Unternehmens- führung mit Wissensmanage- ment“ von Guntram Meusburger. Die Zukunft ist digital… …Und das ist Grund genug für die Meusburger Gruppe, sich ver- mehrt mit dem Thema Digitalisie- rung auseinanderzusetzen. Segoni bietet als jüngstes Mitglied der Meusburger Gruppe ERP/PPS- Software-Lösungen zur effizienten Produktionsplanung für Betriebe mit individueller Fertigungsstruk- tur aus den Bereichen Werkzeug-, Formen- und Maschinenbau. Das genau auf die Anforderungen der Kunden abgestimmte Produkt- und Dienstleistungsangebot ermög- licht eine rasche Einführung und einen effizienten Betrieb zur di- gitalen Abbildung der Geschäfts- prozesse. Segoni PPMS beinhaltet als vollstufige ERP-Lösung alles rund um Kalkulation, Termin- und Kapazitätsplanung, Einkauf sowie Verrechnung und Verwaltung. Am Meusburger-Stand präsentiert der Hersteller live die aktuelle Soft- ware-Version und informiert über den Nutzen und die Möglichkeiten des Systems. www.meusburger.com Die Meusburger Gruppe präsentiert Neues und Bewährtes auf der Fakuma 2018 Foto: Meusburger TEXT: INNONET KUNSTSTOFF® TECHNOLOGIEZENTRUM HORB GESCHWISTER-SCHOLL-STR. 10 D - 72160 HORB AM NECKAR GERMANY D ie FAKUMA ist Pflicht. 1.900 Aus- steller quer durch die gesamte Kunst- stoffbranche zeigen vom 16. bis 20. Oktober 2018 Präsenz bei der FAKUMA, Internationa- len Fachmesse für Kunststoff- verarbeitung in Friedrichsha- fen. Auf 120 m 2 präsentiert das INNONET Kunststoff die geballte Netzwerkkompetenz seiner inzwischen über 100 Mitglieder. Die Stimmung unter den eu- ropäischen Kunststoff- und Gummimaschinenbauern ist ausgezeichnet. Seit 2009 legte die Produktion auf geschätzte 15,3 Mrd. Euro zu, was einem Anstieg von 99 Prozent inner- halb der letzten acht Jahre ent- spricht – sehr zur Freude auch der süddeutschen Kunststoff- branche. Doch nicht nur die Nachfrage steigt, sondern auch die Ansprüche an Material und Verarbeitung. Moderne Lösun- gen für hochwertige Kunststoff- verarbeitung zeigt die FAKUMA – Internationale Fachmesse für Kunststoffverarbeitung vom 16. bis 20. Oktober 2018 in Fried- richshafen. Die FAKUMA ist das Kunst- stoff-Event am Bodensee und die Leitmesse für Extrusions- technik und Thermoformen im deutschsprachigen Raum. Es werden bis zu 50.000 Fachbe- sucher erwartet, die sich über alle kunststoffbe- und verar- beitungsrelevante Verfahren, Technologien, Werkzeuge und Dienstleistungen informieren. Mittendrin im Messegesche- hen ist auch in diesem Jahr das INNONET Kunststoff als dynamischtes und inzwischen mitgliederstärkstes Unterneh- mensnetzwerk der süddeutschen Kunststoffbranche. Der für 13 Mitgliedsunternehmen organi- sierte Gemeinschaftsstand prä- sentiert auf einer Fläche von 120 Quadratmetern die geballte Kompetenz des Netzwerks. Als einzige Fachausstellung welt- weit fokussiert die FAKUMA auf alle in der Be- und Verarbeitung relevanten Verfahren und bietet den Besuchern eine anwender- orientierte Kommunikations- und Beschaffungsplattform für sämtliche fertigungstechnische Herausforderungen. Ein solches umfassendes Knowhow entlang der gesamten Wertschöpfungs- kette demonstriert das INNONET Kunststoff an seinem Stand in der Halle A3. Die Netzwerk-Ansprechpartner informieren vor Ort über die Netzwerk-Arbeit sowie die neu- esten Angebote und Dienstleis- tungen wie beispielsweise das etablierte Plastics InnoCentre im Horber Innovationspark der ehemaligen Hohenbergkaserne. „Das Plastics InnoCentre hat sich als Veranstaltungszentrum für die Kunststoff-Branche be- währt und bietet Ausstellungs- und Veranstaltungsräume nicht nur für kunststoffaffine Unter- nehmen und Akteure an.“ freut sich Axel Blochwitz über den Erfolg des Projekts. „Als einer von 14 Projektpartnern des EU- Projekts AlpLinkBioEco bauen wir darüber hinaus unser Ange- bot im Bereich Biokunststoffe weiter aus.“ Am Freitag den 19. Oktober 2018 lädt das INNONET Kunst- stoff um 13 Uhr zu einem Stand- event auf der FAKUMA ein, zu dem Netzwerk-Partner und In- teressierte herzlich eingeladen sind. Eintrittskarten sind bei der WFG Nordschwarzwald er- hältlich (E-Mail: kaiser@nord- schwarzwald.de). Über INNONET Kunststoff® Technologiezentrum Horb Das INNONET Kunststoff ist mit mehr als 100 Mitgliedern das größte, unternehmensge- triebene Kunststoffnetzwerk in Süddeutschland und verbindet die Kunststoffbranche mit dem benachbarten Ausland. Die Ini- tiative des Technologiezentrums Horb als Träger und der Wirt- schaftsförderung Nordschwarz- wald GmbH (WFG) veranstaltet jährlich mehrere Netzwerktref- fen und Fachveranstaltungen. Das INNONET wurde auf Initi- ative regionaler Unternehmen gegründet. Besuchen Sie uns auf der Fakuma 2018: Halle A3, Stand 3211 Weitere Informationen finden Sie unter: www.innonet-kunststoff.de. Kunststoff-Kompetenz am Bodensee INNONET Kunststoff präsentiert sich vom 16. bis 20. Oktober auf der FAKUMA 2018 in Friedrichshafen G RUNDFOS Direct Sen- sors™ is founded on material science. From the sensor-die with a metalglass alloy to plastics and sintering, allowing very ad- vanced geometries and a mini- mum of material. We started selling in 2005, and has since developed complete flow and pressure product families in composite for OEMs and a trans- mitter product family in stainless steel. In 2015 this was extended from 100 C to 120 C range, and at this year’s FAKUMA we are pre- senting our Generation 5 sensor family, a 3in1 sensor and an ex- tension of a special range of flow sensors up to 160 C for sale in 2019. Temperature Control Units, Plastic Injection Molding, Hot Runners and Aluminium Die Casting Before presenting our products, we will emphasize what we have learnt from our yearlong work within the Temperature Control market - in particular within TCUs and PiM. Having accurate con- trol of the process can lead to 20% less rejects, which many of our customers have experienced in their molding of plastic parts. This was a driving force for the industry and hence requirements for us to improve the accuracy of our sensors within temperature and especially ΔT temperature. Furthermore, flow and pressure sensor accuracy improvement has as such been a yearlong wish. Combining the Chiller, TCU and Manifolds with communica- tion of critical measured pa- rameters such as T, dT, Pressure and Flow has suddenly become pivotal. Monitoring and report- ing is a trend, seen from many customers, and suddenly these costs of sensors can be turned into revenue streams from your customers in the bright dawn of Industry 4.0. What’s new on Sensors In our new standard range of sensors for OEMs, we have radically improved the accuracy. Between any of our standard sensors (VFS, RPS, DPS and MFS), we obtain a dT of +/- 0.3 C for sensors not paired with each other. This means, that our customers can place a pres- sure or flow sensor with integrat- ed temperature wherever in their machines, and obtain an unseen differential temperature accuracy. In general, our VFS range of flow sensors has gotten their inaccuracy reduced by 1/3 from 1,5% FS to 1% FS. The pressure accuracy has also improved, and all standard sensors comes with a digi-analog interface. Meaning, that our customers can start out with standard analog sig- nals and later on develop a digital interface. The sensors will swap between the two signals automati- cally depending on which interface they meet, and our customers can keep on buying the same product numbers as before. We additionally have a one-wire bus version ena- bling up to 32 sensors on the same cable, which can be requested for any of our sensors. Also, a 3in1 sensor measuring flow, pressure and temperature will be released in 2019. And finally, we will be releasing our 160 C flow sensor range from the beginning of 2019. A range of flow sensors developed in partnership with customers, and requested specifically by several customers thru the years. www.grundfos.com/direct-sensors Grundfos Direct Sensors™: A partner in the temperature control market