Ausgabe zur CONTROL 2019

4 PLANUNG & TECHNIK Fraunhofer-Allianz Vision Seminar mit Praktikum - Industrielle Röntgentechnik 2019 Halle 8, Stand 8404 Prüfplanung in Minuten, nicht in Stunden Fraunhofer-Allianz Vision Inline-3D-Messung und Rückverfolgung von Bauteilen TEXT & BILD: FRAUNHOFER-ALLIANZ VISION FLUGPLATZSTRASSE 75 90768 FÜRTH, DEUTSCHLAND D ie Fraunhofer-Allianz Vision veranstaltet am 4. und 5. Juni 2019 in Fürth das Seminar mit Praktikum »Industrielle Röntgentechnik als zerstörungs- freies Prüfverfahren für die Qua- litätssicherung in der Produkti- on«. Das Seminar ermöglicht den Teilnehmern einen Einblick in den aktuellen Stand der industriellen Röntgen-Technik und vermittelt die Möglichkeiten und derzeitigen Grenzen dieser Technologie. Die hieraus gewonnenen Informati- onen sollen die Teilnehmer bei der Investitionsplanung im eige- nen Unternehmen unterstützen. Anmeldungen zu diesem Seminar sind per E-Mail unter vision@ fraunhofer.de oder im Fraunhofer Vision Webshop, unter www.shop. vision.fraunhofer.de , möglich. Im Rahmen von Null-Fehler- Konzepten wird eine 100-Prozent- Inspektion in der Produktion an- gestrebt. Oft lässt eine visuelle Oberflächenprüfung jedoch keine ausreichenden Rückschlüsse auf die Qualität eines Werkstücks zu. Verdeckte Fehlstellen wie Lunker, Poren oder mangelhafte Fügever- bindungen sind äußerlich kaum erkennbar, können sich jedoch erheblich qualitätsmindernd und sicherheitskritisch auswirken. Zu- nehmend an Bedeutung gewinnen daher röntgenbasierte Inspekti- onsverfahren, mit deren Hilfe sich im Materialinneren verborgene Strukturen beliebig komplexer Ob- jekte aus fast allen Werkstoffen mit hoher Genauigkeit erfassen und charakterisieren lassen. Wie alle »Seminare mit Prak- tikum« der Fraunhofer-Allianz Vision ist auch das »Röntgen- Seminar« zweitägig aufgebaut und setzt sich aus Theorie und Praxis zusammen. Im ersten Teil werden theoretische Grundlagen und Methoden der industriellen Röntgentechnik erläutert und die Möglichkeiten und Grenzen ver- schiedener Verfahren dargestellt: Bildgebung mit Röntgen, Kame- ratechnik, Röntgen-Verfahren (Radioskopie, Laminographie, Computertomographie) und Da- tenauswertung. Die Referenten stellen am Beispiel der Prüfung von Gussteilen exemplarisch Konzepte zum »Produktionsmo- nitoring« vor. Ebenso wird ge- zeigt, wie Computertomographie in der Messtechnik eingesetzt werden kann. Außerdem werden die Themenbereiche Strahlen- schutz und Sicherheit behandelt. Im Praxisteil werden realisierte Anwendungen vorgestellt. Danach stehen dann in Form eines »Prak- tikums« unterschiedliche Systeme zur Verfügung, an denen in klei- nen Gruppen persönliche Erfahrun- gen gewonnen werden können. Die Teilnehmer können hierfür auch eigene Proben zur Untersuchung einreichen. Seminare mit Praktikum der Fraunhofer-Allianz Vision Oft ist es nicht leicht zu ent- scheiden, ob eine neue Technik bereits für eigene Anwendungen geeignet ist. Die zweitägigen Fraunhofer Vision-Seminare mit Praktikum können hier zur Klärung beitragen. Neben dem Röntgen- Seminar bestehen derzeit drei weitere Seminarreihen zu den Themen Optische 3D-Messtechnik, Wärmefluss-Thermographie und Inspektion und Charakterisierung von Oberflächen. www.vision.fraunhofer.de TEXT & BILD: FRAUNHOFER-ALLIANZ VISION FLUGPLATZSTRASSE 75, 90768 FÜRTH, DEUTSCHLAND W erkzeugmaschinen müssen oft auf we- nige Mikrometer genau produzieren und stoßen dabei oft an ihre Grenzen. Der neuartige optische 3D-Sen- sorkopf HoloPort vom Fraunhofer- Institut für Physikalische Mess- technik IPM, Freiburg, prüft die Topographie von Bauteiloberflä- chen flächig und mikrometergenau direkt in der Bearbeitungsmaschi- ne. Er erfasst die Oberflächenda- ten berührungs- und kabellos und kann daher zwischen zwei Bear- beitungsschritten wie ein Werk- zeug von der Spindel gegriffen werden. So können die gemesse- nen und ausgewerteten 3D-Daten direkt für die Regelung der Werk- zeugmaschine verwendet werden. In Kombination mit Track & Trace FINGERPRINT lassen sich die exakt produzierten Bauteile vollstän- dig und markierungsfrei über den gesamten Herstellungsprozess rückverfolgen. Dies schafft insbe- sondere für Branchen mit hohen Qualitätsstandards einen deutli- chen Mehrwert. Das System wird gemeinsam vom Fraunhofer IPM, Freiburg, und der ZF Friedrichsha- fen AG in Schweinfurt präsentiert. Inline-3D-Messung von Bauteilen mit HoloPort Das digital-holographische Messsystem HoloPort erlaubt erstmals eine echte 100-Prozent- Qualitätskontrolle direkt in der Werkzeugmaschine. Der kabellos messende Sensor erfasst makros- kopische Topographien mit Genau- igkeiten bis in den Sub-Mikrome- terbereich und macht durch seine kompakte Konstruktion Topogra- phie-Messungen auch an schwer zu- gänglichen Funktionsflächen mög- lich. Die Ansteuerungs-Hardware des Systems ist modular aufgebaut und wurde auf Basis einer offenen Architektur entwickelt. Damit kön- nen Echtzeitaufgaben wie komplexe Rechnungen auf Grafikkarten direkt im Sensorkopf erledigt werden. Die ausgewerteten Daten werden dann per Funk direkt an die Regelung der Werkzeugmaschine übermittelt. Bauteil-Rückverfolgung mit Track & Trace FINGERPRINT Etablierte Markierungsmethoden erfordern zusätzliche Produktions- schritte wie etwa das Eingravieren einer Seriennummer oder das Auf- bringen von RFID-Labels bzw. Da- ta-Matrix-Codes. Auf Dichtflächen oder dekorativen Oberflächen oder bei sehr kleinen Bauteilen ist dies jedoch oft nicht möglich. Die mar- kerfreie Bauteil-Rückverfolgung Track & Trace FINGERPRINT nutzt daher im Gegensatz dazu das, was ohnehin vorhanden ist: die Mikro- struktur der Bauteiloberfläche. Sie macht jedes Massenbauteil zum Unikat. Denn unter dem Mikroskop weisen nahezu alle technischen Oberflächen zufällige Merkma- le auf, die für jedes Bauteil so einzigartig sind wie ein Finger- abdruck, und das auch bei einer Million Bauteilen. Die Reduzierung der Bilddaten auf eine simple Bit- folge ermöglicht einen Datenbank- abgleich im Produktionstakt und macht Track & Trace FINGERPRINT inlinefähig. F ragen Sie sich auch immer wieder: Warum dauert es so lange, einen Erstmuster- prüfbericht zu erstellen? In zahlreichen Firmen erfolgt der Prozess der Prüfberichtserstellung noch auf manuelle Art und Weise. CAD Zeichnungen werden von Hand gestempelt und Prüfwerte händisch in Prüfberichte eingetragen. Ins- pectionXpert automatisiert diesen Prozess und ermöglicht es, alle prüf- merkmalsrelevanten Informationen wie Maße, Toleranzen und Texte in Zeichnungen digital zu stempeln, da- bei automatisch zu erfassen und zu nummerieren. Damit ist eine schnelle, standardisierte Erstellung von Prüfbe- richten möglich. Bei gleichbleiben- dem Arbeitsablauf kann somit bis zu 70% Arbeitszeit bei der Erstellung von Prüfberichten und Prüfzeichnungen eingespart werden. 2D Zeichnungen bis hin zu 3D CAD-Modelle (MBD) werden mit Ins- pectionXpert digital gestempelt. Selbst aus gescannten Zeich- nungen erkennt InspectionXpert mit Hilfe der optischen Zei- chenerkennung (OCR) Sollwerte und zugehörige Toleranzwerte. Anschließend erfolgt eine auto- matische Übertragung der Prüf- merkmale in die gewählte Prüfbe- richtsvorlage. Die Verlässlichkeit von Prüfberichten wird durch die automatisierte Datenübernahme deutlich verbessert. Vorgefertig- te und individuelle Vorlagen zur Prüfberichterstellung (z.B. EMPB / FAI, PPAP, EN9102 / AS9102 oder VDA) sorgen für die Einhaltung der Standards. InspectionXpert ist in drei ver- schiedenen Editionen verfügbar. In- spectionXpert Standard verarbeitet Zeichnungen im PDF oder TIF Format. Mit InspectionXpert Advanced kön- nen darüber hinaus DXF/DWG Daten für die Prüfberichtserstellung ver- wendet werden. Das Premium Paket InspectionXpert Pro erlaubt die Ver- wendung nativer CAD Dateien der Formate CATIA V5 2D und 3D, CA- TIA V6, Creo Parametric 2D und 3D, Siemens NX 2D (und in Kürze 3D). Weitere CAD Formate wie STEP und SolidWorks sind in Planung. Ein ech- tes Highlight von InspectionXpert Pro: es ist keine CAD Lizenz erfor- derlich, um CAD Dateien zu öffnen, zu stempeln und Prüfwerte zur Be- richtserstellung zu extrahieren. Mit InspectionXpert Advanced und Pro können Messwerte von digitalen, handgeführten Messgeräten eingele- sen werden. Darüber hinaus können auch Messdaten von nahezu allen, am Markt verfügbaren Koordinaten- messgeräten eingelesen und den Sollwerten zugeordnet werden. InspectionXpert lässt sich in Un- ternehmen aller Größen und Indust- riebereichen einsetzen, insbesondere bei Zulieferern, in der Automobilin- dustrie, Luft- und Raumfahrttech- nik, Maschinenbau, Medizintechnik, Verteidigung, Erdöl und Erdgas und weiteren Branchen. Der Vertrieb der Prüfplanungslö- sung InspectionXpert in Europa er- folgt über die K2D-KeyToData GmbH. Weitere Informationen sowie eine kostenlose Testversion finden Sie unter www.keytodata.com/erstmus- terpruefbericht-software/ Die K2D-KeyToData GmbH stellt InspectionXpert auf der Control 2019 in Halle 8 Stand 8404 vor. Über K2D-KeyToData GmbH Mit jahrzehntelanger Erfahrung in den Bereichen Prüfplanung/Qua- litätssicherung, CAD Viewing und CAD/CAM ist K2D der innovative Ansprechpartner für die fertigende Industrie. Ob Kleinunternehmen, Mittelstand oder Konzern – die Be- treuung ist stets langfristig und erfolgsorientiert angelegt. Denn kontinuierliche Verbesserung von Produkten und Prozessen ist unser partnerschaftliches Ziel. Herzlich willkommen als Kunde bei der K2D- KeyToData GmbH! Weitere Informationen unter: www.keytodata.com.