Ausgabe zur MOULDING EXPO 2019

10 MESSE NEWS D ie PNS Germany GmbH ist die europäische Niederlassung des Mut- terkonzerns PNS Mould Co. Limited aus Kunshan, China. Das Unternehmen in Wiesbaden umfasst derzeit zehn Mitarbei- ter, die Schnittstelle zwischen Kunden und Produktion sind. Der Betrieb ist im europäischen Ge- schäftsraum der Vertragspartner, die komplette Kommunikation findet in deutscher oder engli- scher Sprache statt und Geschäf- te werden nach europäischem Handelsrecht abgeschlossen. Eigene Produktion – ein entscheidender Faktor Mutterkonzern und Produktion PNS Mould Co. Limited sitzen seit ihrer Gründung 2012 in Chinas In- dustriestadt Kunshan. Umgeben von Shanghai im Osten und Suz- hou im Süden, verfügt Kunshan über eine perfekte wirtschaftliche Anbindung. Aktuell beschäftigt das Unternehmen über 250 Mitar- beiter, die im Dreischichtbetrieb sieben Tage die Woche fertigen. Hervorragende Qualität – Das Fundament des Erfolgs! Der Maschinenpark wurde im letzten Jahr um 15 Bearbeitungs- zentren erweitert. Auf 18 000 m² stehen namenhafte Bearbeitungs- zentren von Makino und Mazak aus Japan, Femco sowie Peak Processing Center aus Taiwan. Allein im Bereich CNC besitzt die Produktion über 60 Maschinen, die für die notwendige Flexibilität und kurze Produktionslaufzeiten sor- gen. Mit der Einführung von CAD/ CAM-System-Software hat PNS be- wusst höchste Produktionsrichtli- nien geschaffen. Das Werk ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert. Die maximale Bearbeitungs- größe liegt derzeit bei 3200 mm × 2100 mm bei einem maximalen Stückgewicht von 8 Tonnen. Die Produktion besitzt die Kapazitä- ten führender Formaufbautenher- steller und genießt aufgrund der hervorragenden Qualität den welt- weiten Zuspruch ihrer Kundschaft. In einem vollklimatisierten Raum sind zwei 3D-Messmaschinen vor- handen, die vor Warenausgang die Endkontrolle durchführen und Messberichte der Werkstücke er- stellen. Damit wird die exzellente Qualität jedes Produktes bei Wa- renausgang sichergestellt. Schnell – flexibel – termingerecht Die PNS Germany GmbH bietet alle europäischen Stahlsorten vor- rätig an Lager. Alternativ offeriert der Betrieb auch äquivalente Stäh- le aus China. Die Lieferzeiten sind durch die verschiedenen Trans- portwege per Flugzeug, Bahn oder Schiff flexibel auf die Wünsche des Kunden anpassbar. Das Unterneh- men bietet somit marktübliche Lieferzeiten an. Planungssicherheit ist in ei- ner Welt stetigen Wandels enorm wichtig geworden. Kunden erhal- ten deshalb regelmäßigen Sta- tusbericht über ihre Bestellung und können somit betriebsinter- ne Planungen reibungslos fort- führen. Den Finger am Puls der Zeit PNS Germany sieht sich als zu- verlässiger Partner im Formen- und Werkzeugbau. Das Unternehmen legt großen Wert auf Beständig- keit und langfristige Zusammenar- beit. Aus diesen Werten leiten sich auch die drei Firmen-Hauptziele ab : schnell liefern, den Kunden überzeugen und ihm helfen am Markt zu bestehen. PNS GERMANY GMBH Siemensstraße 7, 65205 Wiesbaden www.pns-germany.com I m Technikum von CONTURA MTC werden immer häufi- ger Werkzeuge von Kunden abgemustert. Durch die vor- handenen Temperiergeräte sind Wechseltemperieranwendungen mit Wassertemperaturen von bis zu 200°C möglich. 2017 konnte CONTURA MTC als Neuheit den <<CONTURA®GEKKO>> vorstel- len. Das Temperiergerät direkt vom Werkzeugtemperierer. Da- mit ergänzte das Unternehmen sein Leistungsspektrum. Ob es sich um standartmäßige konturfolgende Temperierkon- zepte, zur Abbildung von Fein- strukturen , oder um komplexere variotherm-Anwendungen, zur verbesserten Oberflächenabbil- dung wie Hochglanzoberflächen handelt; CONTURA MTC hat sich das Ziel gesetzt, dem Kunden den bestmöglichen Service rund um seinen Spritzgießwerkzeugeinsatz zu bieten. Zu einem entsprechenden Ser- vice gehören auch Veranstaltun- gen wie Anwender-Seminare & -Workshops, sowie Abmusterungs- termine, die im CONTURA-Gebäude stattfinden können. Ziel der ge- planten Veranstaltungen ist es, im Kontext mit dem Kunden die Vor- teile des Einsatzes der konturfol- genden Temperierung individuell und projektbezogen zu erörtern. Zudem hat sich das CONTURA – Temperierforum als attraktive Veranstaltung zum Meinungs- und Wissensaustausch bewährt. Am 18. + 19. Juni 2019 findet das mittlerweile vierte Forum dieser Art bei CONTURA in Menden statt. Wieder einmal wird das Unterneh- men mit ausgewählten Fachvorträ- gen in einer familiären Atmosphäre bei den Teilnehmern überzeugen. Bei allen Veranstaltungsvarianten haben Interessenten sowie Kun- den die Chance, sich direkt bei CONTURA MTC, selbst ein Bild von der Technologie zu machen. In Bezug auf die Produktqua- litäten sind die optischen Fak- toren, die ersten, die ins Auge fallen. Diese werden bei der vari- othermen Prozessführung beson- ders deutlich. Durch die einzeln ansteuerbaren Temperierkanäle, wird die Werkzeugform so tem- periert, dass alle Eigenschaften des verwendeten Kunststoffs op- timal berücksichtigt werden. An den resultierenden Kunststoff- Bauteilen lässt sich das Ergebnis förmlich ablesen: optische Bin- denahtbeseitigung, Beseitigung von optischen Schlieren, ver- besserte Oberflächenabbildung. Folglich kann beispielsweise die nachträgliche Lackierung des Kunststoffbauteils gänzlich entfal- len. Fest steht, dass erstaunliche Steigerungen der Produktqualitä- ten durch den Einsatz der Tem- perierkonzepte von CONTURA MTC erreicht werden können. Diese Steigerungen werden unter an- derem durch die verbesserten Schwindungseigenschaften der Kunststoffbauteile deutlich. Die- se positiven Eigenschaften werden durch den Aspekt der Wirtschaft- lichkeit zusätzlich verstärkt. Um alle Vorteile der zusammen- spielenden Technologien her- auszustellen wurde ein Muster- projekt - Das Gekko-Projekt - in Zusammenarbeit mit den Firmen Deckerforum und Reichle umge- setzt. Wurde Ihr Interesse geweckt? Und möchten Sie sich die Tem- periereinheit GEKKO und das Re- sultat des Verbundprojektes aus der Nähe und in Aktion ansehen? - Dann besuchen Sie CONTURA MTC auf der Moulding Expo 2019: Halle 7, Stand 7C71; das Gekko- Verbund-Projekt ist auf dem Stand der Fa. Deckerform Halle 5, Stand 5B20 zu sehen. Stand 7C71 PNS – deutsche Qualität mit chinesischenWurzeln! Automatisch – Präzise – Effizient Hybridbauteile für höchste Ansprüche Halle 7, Stand 7C71 CONTURAMTC – DieWerkzeugtemperierer E ine der Kernkompeten- zen von 2E mechatronic GmbH & Co. KG ist die Herstellung von Kunst- stoffbauteilen mit Einlegeteilen in mittleren bis hohen Stückzah- len und höchster Qualität. Verarbeitet werden hierbei die gängigen Thermoplaste wie bei- spielsweise PA, PBT, aber auch anspruchsvolle Kunststoffe wie PPS oder LCP. Das Portfolio reicht von DIN- und kundenspezifischen Steckverbindern über Steckerrah- men bis hin zu komplexen Gehäu- selösungen für automobile Sicher- heitsanwendungen. Diese Bauteile dienen in der Regel der Aufnahme von Elektro- nikbaugruppen, welche über die verschiedensten Kontaktierungs- möglichkeiten elektrisch angebun- den werden können. Neben Kon- takten mit Lötanschluss werden auch lötfreie Kontaktelemente mit Einpress- oder Bondzonen verar- beitet. Im Steckverbinderebreich werden alle gängigen Verbin- dungstechniken angeboten. Weitere Einlegeteile sind zum Beispiel gedrehte oder stanzge- rollte Buchsen, Dichtungen oder Druckausgleichselemente. Zur Fertigung sicherheits- relevanter Bauteile in der ge- forderten Qualität muss eine „0-Fehler-Kultur“ im Unter- nehmen gelebt werden. Ebenso ist eine vollautomatische Pro- duktion der Bauteile zwingend notwendig, da jede manuelle Tä- tigkeit fehlerbehaftet ist. Dem in der Automobilindustrie geltenden hohen Qualitätsan- spruch wird 2E durch die Zertifi- zierung nach IATF 16949 gerecht. Die Fertigung der Sensorgehäuse erfolgt ausschließlich in Deutsch- land. Die hervorragende lokale Infrastruktur gewährleistet einen zuverlässig hohen Qualitätsstan- dard, kurze Wege und schnelle Reaktionszeiten. Zudem ermögli- chen die vollautomatischen Pro- duktionsprozesse rund um die Uhr eine wirtschaftliche Fertigung der Produkte. Das professionelle Projektma- nagement bei 2E garantiert eine optimale Lösungsfindung bei der Erstellung des Fertigungskon- zeptes und dessen Umsetzung. Langjährige Erfahrungen helfen, die Machbarkeit der Produkte zu optimieren und somit einen rei- bungslosen Fertigungsablauf zu generieren. Vom ersten Kontakt über die Musterfertigung bis zur Serie werden die Kunden optimal betreut und beraten. Änderungs- wünsche während der Entwick- lungsphase werden schnell und flexibel umgesetzt. Zur unserer Produktpalette ge- hören neben hybriden Kunststoff- teilen unter anderem auch Anwen- dungen in der MID-Technologie, mit der 3-dimensionale elektrische Schaltungen auf Kunststoffkörpern erzeugt und mit mechanischen oder fluidischen Funktionen ver- bunden werden können. Erweitert wird dies darüber hinaus durch kapazitive Neigungssensoren und modulare Mikroliterpumpen. Kon- sequent ausgerichtet an den spe- zifischen Anforderungen unserer Kunden sind unsere Produkte in der Automobilindustrie, der Me- dizintechnik, der Industrieelekt- ronik und in der Automatisierung im Einsatz. Wir freuen uns auf das persönliche Gespräch mit Ihnen in Halle C2, Stand G6205. 2E mechatronic GmbH & Co. KG Maria-Merian-Str.29 D-73230 Kirchheim unter Teck info@2e-mechatronic.de www.2e-mechatronic.de