10 HÖCHSTLEISTUNGEN DIE-CUTTING Berhalter macht den Unterschied An der Drupa wird in Düsseldorf die neueste Generation der Hochleistungs-Stanzmaschinen präsentiert, sowie zukunftsweisende Innovationen, für welche die Berhalter AG weltweit eine Pionierrolle übernimmt. Die erste Innovation, der SMARTembosser™ ist die logische Entwicklung von vorgestanzten Deckeln. SMARTembosser™ - der Name ist Programm und bedeutet die intelligente Art, partiell geprägte Deckel herzustellen. Dieses von Berhalter pantentierte System ist einzigartig und bietet fantastische Möglichkeiten für die Siegelrandprägung, Logo-Prägung sowie Rückprägung von vorgestanzten Deckeln. Der SMARTembosser™ verleiht jedem Deckel ein besonderes und zugleich hochwertiges Aussehen, gepaart mit zusätzlichen technischen Vorteilen. Mit der Anwendung Siegelrandprägen (Prägung nur im Bereich vom Siegelrand) erscheint der Deckel strahlender und die Farbkanten viel deutlicher. Erheblich kleinere und trotzdem lesbare Buchstaben können gedruckt werden, welche für die Produktplatzierung sowie für die Lebensmittelverordnung mit den benötigten Lebensmittel-Fakten wichtig sind. Nicht zuletzt kann der SMARTembosser™ für siegelrandgeprägte Deckel die Produktivität der Füll- und Siegelmaschinen enorm beeinflussen. Die Anwendungen „Logo-Prägung“ und „Rückprägung“ geben unseren Kunden die unverwechselbare Möglichkeit, unbedruckte Deckel mit Ihrem Marken-Logo, Zeichen oder Schriftzug wertsteigernd hervorzuheben. Mit Hilfe der patentierten Berhalter SMARTembosser™ Technologie können somit Deckel mit intensiven Farben gedruckt und gleichzeitig mehr Fläche für Grafiken und Produktinformationen geschaffen werden – noch nie sah ein geprägter Deckel so glänzend aus. High-Tech stanzen mit kleinem Budget Zusätzlich präsentiert Berhalter sein neues innovatives Stanzwerkzeug-Konzept für In-MouldEtiketten (IML), welches nicht nur die Vorzüge wie günstige Werkzeugkosten und kurze Lieferzeiten bietet. Das Berhalter LABEL-light™ Stanzwerkzeug ist ein patentiertes Werkzeugkonzept in Kombination mit den Vorteilen einer FlachbettStanze, wie etwa einzigartige Druckzentrierung und perfekte Handlings-Eigenschaften. Die Kosten für ein LABEL-light™ Stanzwerkzeug sind im Vergleich zu einem herkömmlichen Stanzwerkzeug bis zu 70% geringer. Zudem ist sogar eine Konturkorrektur von +/- 0.5 mm der IML Etiketten möglich. Des Weiteren ist es nicht notwendig, das LABEL-light™ Werkzeug nachzuschleifen – die Schnittkomponenten können einfach vom Bediener ausgetauscht werden, um sofort die Produktion fortzusetzen. Dieses LABEL-light™ Stanzwerkzeug wurde speziell für eine kosteneffiziente Produktion von kleinen bis mittleren EtikettenMengen entwickelt. Ausdruck von Flexibilität Berhalter ist weltweit für flexible, effiziente und moderne Stanzlösungen bekannt. 56 Jahre Erfahrung und eine konsequente Produktentwicklung haben uns zu einem dynamischen Unternehmen in der Verpackungsmaterialindustrie wachsen lassen. Am Anfang zahlreicher Verpackungslösungen stehen BERHALTER Stanzsysteme. Dies gilt für flache Verpackungsdeckel wie beispielsweise Nestlé-Joghurtdeckel oder Philadelphia-Deckel für Frischkäse- Aufstrich, ebenso für tiefgezogene Aluminiumdeckel für Katzen- und Hundefutter wie jene von Sheba oder Cesar. Aber auch Papieretiketten auf Getränkeflaschen und Etiketten für IMLAnwendungen auf Kaffeebechern von Starbucks oder Lätta Margarine-Verpackungen werden auf BERHALTER Stanzsystemen für den täglichen Bedarf produziert. Unsere Systeme sind exakt auf die Produktionsbedürfnisse unserer Kunden abgestimmt. Dennoch ermöglicht das flexible Baukastensystem von Berhalter zu jeder Zeit eine individuelle Anpassungen an bestehenden oder neuen Produktionskonzepten. Besuchen Sie uns an der DRUPA – Halle 11C70 BERHALTER – the number one in die-cutting Embossed lids never looked so brilliant Berhalter – Switzerland's leading manufacturer of highperformance die-cutting machines – is presenting a unique technology at Drupa exclusively for embossing lids on the sealing rim area Berhalter makes the difference Berhalter will be presenting the newest generation of highperformance die-cutting machines at Drupa in Düsseldorf, along with trendsetting innovations, which Berhalter AG is pioneering worldwide. The first of these, the SMARTembosser™ is the logical evolution for pre-cut lids. As the name says, the SMARTembosser™ is a smart way to produce embossed lids. This by Berhalter patented system is unique and offers fantastic opportunities for rim-embossing, logo-embossing and de- embossing of pre-cut lids. The SMARTembosser ™ makes every lid special and gives additional technical advantages. With the application rim-embossing (embossing is done only in the sealing rim area) the lid is shining brighter and greatly enhances the clarity of color edges. It allows the printing of considerably smaller, yet readable lettering, which is important for product placement as well as for the food facts required under food regulations. Last but not least the SMARTembosser™ for rim embossed lids can influence the productivity of filling and sealing machines enormous. The application logo-embossing and de-embossing gives our customers the opportunity to produce non-printed pre-cut lids with highlighting a brand logo, sign or writing. Using the patented Berhalter SMARTembosser ™ technology, lids can be printed with intense color as well as more space for graphics and product information can be achieved – pre-cut lids never looked so brilliant. High-tech die-cutting on a low budget Berhalter is also presenting a worldwide new die-cutting tool concept for in-mold labels (IML) that offers the advantages of favourable tool cost in combination with short lead times. The Berhalter LABEL-light™ punching tool is a patented concept combining the improvements of the flat-bed die-cutting such as unique print-to-die registration and perfect handling properties. The costs for a LABEL-light™ punching tool is up to 70% lower compared to a traditional punching tool even allowing a label contour correction of +/- 0.5 mm. Further, there is no need for regrinding a LABEL-light™ tool – the cutting components can be easily exchanged by the operators in order to continue production immediately. This punching tool has been designed especially for a cost efficient production of small to medium size IML label volumes The mark of flexibility Die-cutting is a piece in the complete supply chain of a final product. But nor the less it decides significantly about success. What die-cutting solution you choose decides about appearance of the product, sustainability, quality as well as efficiency. Over the last few years, BERHALTER has reacted continuously and highly flexible to increasing market demands and has introduced a number of innovations to the market. Alongside its capacity for constant innovation, BERHALTER is synonymous with the production of efficient and customer-oriented die-cutting systems. We specialise in the manufacturing of userfriendly but high productive diecutting machines. This applies for flat packaging lids out of aluminum or polyester, such as Nestlé yoghurt lids, as well as for packaging lids with relief impressions, like Philadelphia lids for cheese spread. Deep-drawn aluminum lids as those used for pet food like Sheba or Cesar enhances the extensive range of product opportunities. But BERHALTER diecutting machines can also be used to produce paper labels, e.g. on beer bottles and labels for IML applications, such as those on Starbucks coffee cups. We have the unique possibility to supply die-cutting machines and tools according to the specific market demand. Come visit us at DRUPA, Hall 11C70! BERHALTER – the number one in die-cutting Prägen Sie Ihren Erfolg Berhalter, der führende Schweizer Hersteller von Hochleistungs-Stanzmaschinen, stellt an der Drupa erstmals die einzigartige Technologie für das Prägen von Deckeln ausschliesslich im Siegelrand aus Clariant, a world leader in specialty chemicals, contributes to value creation with innovative and sustainable solutions for customers from many industries. Our portfolio is designed to meet very specific needs with as much precision as possible. The Business Unit Pigments which is part of Clariant’s Business Area Plastics & Coatings is a leading global provider of organic pigments, pigment preparations and dyes that are used for coatings, plastics, printing, non-impact printing (NIP) and other special applications. The Business Line Non-Impact Printing, part of the Business Unit Pigments, offers a unique dedicated sales range comprising high-performance pigments, pigment preparations, dyes and charge control agents for electrophotographic toners and inkjet inks, the technologies most used in modern Non-Impact Printing (NIP). Clariant’s products are developed according to today`s customer needs and future market trends, enabling our customers to manufacture state-of-the-art inkjet inks and electrophotographic toners, and to ultimately deliver the constant innovation expected by end-users and consumers. Moreover, our technical service and our research and development are focused on addressing the key trends of our time. These include future technologies and application trends as well as sustainable use of resources in conjunction with high safety standards. One example of the sustainable use of resources is the launch of quinacridone pigments based on renewable raw materials. This concept helps to support our customers’ sustainability and differentiation efforts to demonstrate sustainability in terms of used colorants. Pigments based on renewable raw materials fulfill the high sustainability standards of Clariant and are labeled with the EcoTain® label. With these products, Clariant underlines its efforts for more sustainable production and opens a new window for the innovation of colorants in the Non-Impact Printing industry. The new Eco quinacridone pigment grades for inkjet inks and electrophotographic toners are • Toner Magenta E-ECO VP 6006 • Toner Magenta E02-ECO VP 6005 • Ink Jet Magenta E02-ECO VP 6007 A further new development is the new magenta pigment Toner Magenta F9B LV 6026 for Digital Printing. This newly developed magenta pigment based on a new azo chromophore with novel chemical constitution combines the future requirements for digital printing in a pigment system. Its color shade is significantly closer to the desired magenta than comparable magenta pigments on the market and thus avoids the need for expensive mixing. Coupled with improved tinctorial strength and chroma, it improves print quality in combination with the other primary colors. It also does not require chlorine to be bound within the structure of the molecule. Booth 3C69, Hall 3 Innovative and sustainable solutions for customers
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