7 11/2025 ENGINEERED WOOD Dämmstoffe aus nachwachsenden Rohstoffen Auch für den globalen Automatisierungspartner Grenzebach ist die Holzbranche eines der Kerngeschäftsfelder und ein Auftritt in Hannover damit die perfekte Gelegenheit für die Präsentation neuer Produkte. „Die LIGNA bietet uns einen wertvollen Treffpunkt, um mit Kunden und Interessenten ins Gespräch zu kommen und Einblicke in die aktuellen Themen der Branche zu erhalten“, sagt Robert Brier, CEO der Grenzebach BSH. „Gleichzeitig nutzen wir die Messe, um uns als erfahrener und verlässlicher Lösungsanbieter für die gegenwärtigen Herausforderungen zu präsentieren. Als Technologieunternehmen denken wir aber auch weiter: Mit Blick auf die Zukunft bieten wir energieeffiziente Trocknungslösungen für die Furniertrocknung und Anlagen zur Herstellung von flexiblen Holzfaserdämmstoffen aus nachwachsenden Rohstoffen – entwickelt für höchste Ansprüche und Maßstäbe in der Branche“, so Brier weiter. Von einzelnen Trocknern mit manueller Beschickung und Abnahme bis hin zu kompletten Furniertrocknungslinien mit integrierten Inspektions- und Sortierlösungen und Abstapelung wird Grenzebach modernste Technologien für die Furniertrocknung in Hannover vorstellen. Die Lösungen des Automatisierungsspezialisten sind auf die Besonderheiten des spezifischen Produktes ausgelegt und sollen sich insbesondere durch eine möglichst hohe Energieeffizienz auszeichnen. Neben der klassischen Furniertrocknung entwickelt Grenzebach innovative Produktionslösungen für Dämmstoffe aus nachwachsenden Rohstoffen. Auf den Anlagen von Grenzebach werden flexible Dämmmatten aus Holzfasern hergestellt, die hochwertig, umweltfreundlich und unbedenklich in der Verarbeitung sind. Dank hervorragender Wärmedämmwerte, Diffusionsoffenheit und Schallisolierung eignen sich flexible Holzfaserdämmstoffmatten ideal für den vielseitigen Einsatz in Bestandsgebäuden als auch in Neubauten. Bei der Planung und Realisierung von Produktionsanlagen steht Grenzebach seinen Kunden als zuverlässiger Partner mit Rat und Tat zur Seite. Und auch in der Nutzungsphase unterstützt das AfterSales-Team die Anwender dabei, die Anlage langfristig optimal zu betreiben und durch Modernisierungen an neue Anforderungen anzupassen. Ein Novum in der Möbelindustrie Großes Interesse von den Besuchern der LIGNA an ihren Innovationen erwartet auch die Schiele Maschinenbau GmbH aus Niederzissen. Der Familienbetrieb steht für Coating Intelligence und will seinen Kunden mit neuen Entwicklungen einen Wettbewerbsvorteil bieten. „Wir bei Schiele sind seit jeher mit dem Ziel unterwegs, unsere Technik weiter zu verbessern und die Verfügbarkeit und Qualität beim Kunden zu erhöhen“, betont Philip Gros, der gemeinsam mit seinen zwei Geschwistern das Unternehmen in 2028 übernehmen wird. „Die diesjährige LIGNA ist für uns der Präsentationsort, an dem wir unsere neuesten Entwicklungen unseren Kunden, potenziellen Kunden und Geschäftspartnern präsentieren. Unsere größte Neuheit ist ein Novum in der Möbelindustrie. Mit unserem VACUMAT FlexCoat sind wir in der Lage, nicht nur Wasser- oder UVLacke zu verarbeiten, sondern können durch diese Neuheit auch lösemittelhaltigen sowie 2K-Lack verarbeiten!“ Möglich wird dies durch eine patentierte Entwicklung im Bereich der Applikationstechnik, die einen Farbwechsel innerhalb von zehn Sekunden in einer Auftragseinheit erlaubt. „Wir erwarten, dass wir hiermit die industrielle Beschichtung für Profile und Kanten auf eine neue Ebene heben werden“, sagt Gros und ergänzt: „Wir haben unsere Köpfe zusammengesteckt und den VACUMAT neu gedacht. Ziel war stets die Reduktion und Vereinfachung der Reinigungszeit. Herausgekommen ist ein schlankes Design, welches genau dieses Ziel erreicht hat.“ KI optimiert die Holzwerkstoffproduktion Ein weiteres unabhängiges Familienunternehmen, das bereits in der fünften Generation für kontinuierlichen Fortschritt steht, kommt mit Dieffenbacher zur LIGNA 2025. Als einer der führenden Hersteller von Pressensystemen und kompletten Produktionsanlagen für Holzwerkstoffplatten, inklusive Spanplatten, MDF, THDF, OSB, OSL und LVL, nutzt das Unternehmen die globale Reichweite der LIGNA 2025 für die Vorstellung der jüngsten Entwicklungen. Dazu gehört beispielsweise die mit künstlicher Intelligenz arbeitende digitale Plattform EVORIS als smarte Softwarelösung für die Digitalisierung von Holzwerkstoffanlagen. EVORIS ermöglicht laut Dieffenbacher eine umfassende Maschinenvernetzung und die Überwachung und Optimierung der Holzwerkstoffproduktion. Die intuitiv bedienbaren EVORIS-Apps sollen das Tagesgeschäft erleichtern und tiefere Einblicke in die Produktionsprozesse ermöglichen. 3D-Druck wird in der traditionellen Holzverarbeitung unverzichtbar Neue Maßstäbe im Bereich Engineered Wood will auch Reichenbacher Hamuel, ein führender deutscher Maschinenhersteller, mit seiner innovativen Entwicklungsarbeit in der hybriden Fertigung setzen. Das Unternehmen ist fest davon überzeugt, dass der Materialmix die Zukunft der Branche prägen wird. „In Anbetracht der dynamischen Anforderungen und Entwicklungen in der Branche gilt bei Reichenbacher Hamuel das Motto ‚CNC neu gedacht‘. Die Experten sind sich einig: Die additive Fertigung wird die Produktionslandschaft nachhaltig verändern“, so Dr. Alexander Kawalla-Nam, Head of Additive Manufacturing Technology. Er betont, dass die Transformation bereits in vollem Gange ist und der 3D-Druck auch in der traditionellen Holzverarbeitung unverzichtbar werden wird. Hybride Fertigungsverfahren revolutionieren die Fertigung komplexer Bauelemente für Treppen, Türen, Möbel, Balkone oder Wände und deren Designs werden sich von den heutigen unterscheiden – sowohl in ihrer Bauform, also dem gestalterischen Konzept, als auch in der Materialwahl. Der 3D-Druck ermöglicht nicht nur die präzise Abbildung von gerundeten oder komplexen, beispielsweise mehrfach gekrümmten Konturen, sondern auch die effiziente Integration von Hohlräumen und Stützstrukturen. Darüber hinaus eröffnet der Fräsprozess ganz neue Dimensionen in der Oberflächengestaltung: Ob glatt, angeraut oder individuell strukturiert die kreativen Möglichkeiten sollen nahezu unbegrenzt sein. Auf der LIGNA 2025 präsentiert Reichenbacher Hamuel zwei innovative Maschinenkonzepte: Die Einsteigermaschine OPUS-5K, ausgestattet mit einem PIN-Tisch und einer fortschrittlichen Nestingfunktion sowie die ECO HybriDX-LT. Letztere soll neue Maßstäbe setzen, indem sie großformatigen 3D-Druck mit einem Frässystem zur Nachbearbeitung in einer Anlage kombiniert. Reichenbacher vereint hier jahrzehntelange CNC-Expertise mit moderner AF-Technologie und revolutioniert so die Fertigungsprozesse der Zukunft durch einen intelligenten Materialmix und weitreichende Flexibilität. Clevere Roboter-Automatisierungslösungen Aus Tacoma in den USA kommt das Unternehmen Globe Machine Manufacturing zur LIGNA 2025, um Lösungen für den Bereich ENGINEERED WOOD vorzustellen. Auch für die Nordamerikaner ist die LIGNA die wichtigste Veranstaltung für die holzbe- und -verarbeitende Industrie, weil sie Hersteller, Zulieferer und Innovatoren aus der ganzen Welt zusammenbringt. Als langjähriger Aussteller hat Globe Machine Manufacturing im Laufe der Jahre mit seinen Anlagen dazu beigetragen, die Produktionseffizienz, Qualität und Rentabilität in verschiedenen Anwendungsbereichen zu verbessern. In diesem Jahr soll diese Tradition fortgesetzt werden, indem Neuentwicklungen wie OSB-, MDF- und Spanplatten-Fertigungsstraßen mit kundenspezifischen Systemen zum Sägen, Schleifen, Sortieren, Stapeln und Verpacken vorgestellt werden. Auch neue Lösungen für die Sperrholz- sowie I-Joist- und Holzwerkstoffproduktion werden in Hannover von den Nordamerikanern gezeigt. Zudem gibt es im Bereich Faserzement- und MgO-Plattensysteme maßgeschneiderte Veredelungs- und Beschichtungsanlagen zu sehen, die auf jahrzehntelanger Erfahrung basieren. Mit den Offsite Construction Solutions präsentieren die Nordamerikaner auch eine integrierte Automatisierung für modulare und vorgefertigte Bauelemente. Darüber hinaus ist Globe Machine Manufacturing als zertifizierter FANUC-Integrator auf Roboter-Automatisierungslösungen spezialisiert, die den Durchsatz erhöhen, den Ausschuss reduzieren und die Anlageneffizienz verbessern. Besucher der LIGNA 2025 erfahren daher bei Globe Machine Manufacturing auch alles über die Möglichkeiten der Roboterautomatisierung.
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