Ausgabe zur METAV 2018

10 INNOVATIONEN B IMATEC SORALUCE ist eines der führen- den Unternehmen in der Fräs-, Dreh- und ohrmaschinentechnologie mit über 25 Jahren Erfah- rung. Die intelligente SORALUCE Maschine unterstützt unse- re Kunden und insbesondere den Maschinenbediener. Neue Technologien wie VISUP 3D und DAS + ® ersetzen die Erfah- rung von langjährigen Mitar- beitern und geben jungen und unerfahrenen Bedienern die Möglichkeit gleiche Qualität von Werkstücken in einer noch schnelleren Bearbeitungszeit herzustellen. Ergebnis: Höchs- te Effizienz! Erleben Sie die Faszination SORALUCE Technologien live in Halle 15 Stand A37. VISUP 3D – Minimaler Zeitaufwand beim Ausrichten großer Werkstücke SORALUCE hat eine patentier- te Software entwickelt, die eine schnellere und sicherere Vermes- sung von Rohteilen ermöglicht, mit einer Abweichung von nur 0,1 mm/m. Das Fotogrammetriesystem ist autark und kann außerhalb der Maschine eingesetzt werden. Vorteile: • Reduzierung der Zeiten für Vermessungs-, Best-Fit- und Ausrichtungsvorgängen von bis zu 70 % • Erhöhte Maschinenverfüg- barkeit und Produktivität dank der Verlagerung von Rüst- vorgängen wie Vermessungen, Anpassungen und Korrekturen in einen Bereich außerhalb der Maschine • Die Benutzerfreundlichkeit bietet unerfahrenen Maschi- nenbedienern Zugang zu diesen Verfahren Soraluce DAS + ® reduziert den klassischen Effekt des Ratterns während der Bearbeitung. Als Weiterentwicklung des DAS® Systems enthält DAS + ® neue zu- sätzliche Funktionen: • Neue Benutzeroberfläche zur Steuerung der Entwicklung des Bearbeitungsprozesses • Erweiterte Überwachung des Schwingungsniveaus • Erkennt unterschiedliche Arten von Schwingungen und Rattern • Zusätzliche neue Funktionen, um ein Rattern zu vermeiden: – Optimiert selbstständig die Spindeldrehzahl und den Vorschub – Gleichmäßige Oszillation der Spindel während der Bearbeitung SORALUCE Digital – Einstieg in die digitale Welt einfach gemacht SORALUCE Digital besteht aus vier Kernkonzepten: Data System, Weiterentwicklung HMI, Intelli- gente Technologien und Steue- rung. Das System bietet u. a.: • Echtzeit-Informationen über den Status der Maschine und relevante Informationen über den laufenden Bearbeitungsprozess • Umfangreiches Reporting zum aktuellen Maschinenbetrieb und Fertigungsprozess mit Langzeitanalysen zur Optimie- rung des Bearbeitungspro- zesses und Energieverbrauchs • Erweiterte HEIDENHAIN HMI Funktion mit zusätzlichen Softkeys, Diagnosemasken, Herstellerzyklen und SORALUCE Apps • 100 % Datensicherheit durch eigenes Cloud System Automation Von der einzelnen Maschi- ne mit einfacher Palettierung bis hin zu einer flexiblen Fer- tigungslinie, die aus mehreren Maschinen mit einer zentralen Werkstück- und Werkzeugzufuhr besteht, bietet SORALUCE alles an. SORALUCE hat eine maßge- schneiderte Software entwickelt, um die Fertigungslinien anhand von Auftragslisten zu steuern. Alle Elemente, aus denen sich die Fertigungszelle zusammen- setzt, werden mit dieser Soft- ware integriert und eine einfache Bedienung ermöglicht. Halle 15, Stand A37 BIMATEC SORALUCE: Die intelligente Maschine Der HALTER LoadAssistant Direkter Gewinn durch die passende Automatisierung! D ie Kosten für Produkte aus der Zerspanungs- branche sind in den letzten Jahren unter ruck geraten. Nicht nur wird immer mehr auf den Preis ge- achtet, auch die Lieferzeiten müssen immer kürzer, die Serien immer kleiner werden, während die Lohnkosten ständig steigen. Und darüber hinaus fehlt zu- nehmend qualifiziertes Personal. Um diesem Trend gegensteuern zu können, hat der Geschäftsführer von Halter CNC Automation Wouter van Halteren einen einfach zu be- dienen Beladeroboter entwickelt. Gerade bei kleinen und mittelgro- ßen Serien muss es sich um ein System mit kurzen Umrüstzeiten handeln, welches schnell integriert werden kann. Der HALTER LoadAssistant ist ein Roboter für das Be- und Entladen von CNC-Dreh- und Fräsmaschinen aller Fabrikate. Es handelt sich um ein intelligentes, ausgeklügeltes System, das genau das tut, was es tun soll: Ihre CNC-Maschine mit kleinen und mittelgroßen Serien beladen, ohne dass Sie dafür Robo- terkenntnisse benötigen − und dies mit sehr kurzen Umrüstzeiten. Der Roboter lässt sich einfach in un- ter 5 Minuten ohne Programmier- kenntnisse für eine neue Produkts- erie einrichten. Dadurch erhöht der HALTER LoadAssistant nicht nur die Anzahl der Spindelstunden, son- dern auch den Bedienkomfort und die Effizienz ihrer Maschine! ZERSPANENDE UNTERNEH- MEN, DIE IN DEN HALTER LOADASSISTANT INVESTIEREN, VERBESSERN SOFORT IHRE GEWINNMARGEN, WÄHREND GLEICHZEITIG DIE FLEXIBILITÄT IHRER PRODUKTION ZUNIMMT, INSBESONDERE BEI KLEINEN UND MITTELGROSSEN SERIEN. HALTER CNC Automa- tion konnte bei der Ent- wicklung des HALTER LoadAssistant auf mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Welt der CNC- Zerspanung zurückgrei- fen. Wie kein anderes Unternehmen verstehen wir, mit welchen Prob- lemen sich Hersteller in der Zerspanungsbran- che konfrontiert sehen. Der HALTER LoadAs- sistant ist zusammen mit der Fastems Grup- pe entwickelt worden. FASTEMS ist weltweit Marktführer auf dem Gebiet der Prozessau- tomatisierung, wofür die mehr als 1.500 installierten flexiblen Ferti- gungssysteme, 1000 Roboterzellen und 350 Portallader sprechen. Wir arbeiten kontinuierlich an der Entwicklung, Produktion und Distribution unserer Produkte so- wie am Service. Dies tun wir mit einem Team von Spezialisten und indem wir mit hochqualifizierten Händlern und Distributoren zu- sammenarbeiten. So können sich unsere Kunden darauf verlassen, in technisch hochwertige, robuste und betriebssichere Automatisie- rung investiert zu haben. Seit der Gründung von Halter CNC Automation ist das Unterneh- men schnell gewachsen. Wir verfü- gen mittlerweile über ein ausge- dehntes Händlernetz in weltweit mehr als 18 Ländern, von Europa über Amerika und bis nach Neu- seeland. Allein in Europa gibt es mehr als 30 Händler, mit denen eng zusammengearbeitet wird. Gerne möchten wir Sie an un- serem Stand in Halle 16, Stand- nummer G21, begrüßen, wo Sie sich den HALTER LoadAssistant in Aktion anschauen können. Weitere Informationen: Halter CNC Automation BV, Hogebrinkerweg 19, NL-3871 KM Hoevelaken, Tel. 0031-88 015 74 00 www.haltercncautomation.de Halle 16 Stand G21 Neue Perspektiven durch LFV-Technologie. Bei „Low frequency vibration cutting“ – oder zu Deutsch „os- zillierender Zerspanung“ werden Späne gebrochen und vollständig abgeführt und verfangen sich da- durch nicht mehr im Werkstück oder Werkzeug. Die oszillierende Zerspanung LFV ist eine neue uni- versell einsetzbare und hocheffizi- ente Zerspanungstechnologie, mit der nahezu alle Teilegeometrien aus unterschiedlichsten Materiali- en gefertigt werden können. Dabei werden Späne definiert gebrochen und somit ein unnötiger Maschi- nenstopp wegen langen Spänen reduziert. Die Maschinen mit LFV- Technologie bewältigen mit ih- rer speziellen Steuerungstechnik einen kontrollierten Spanbruch beim Einsatz von schwer zerspan- baren Materialien. Kombiniert mit dem Grundkonzept der L- und GN- Serie „Maschinenaufbau für hohe Präzision“ eröffnet diese Techno- logie ganz neue Möglichkeiten in der Bearbeitungstechnologie. Die neue Technologie kommt an. So sind die Kundenerfah- rungen mit der Original LFV- Technologie von Citizen durch die Bank positiv. Bernd Braun, Geschäftsführer der BB Zerspa- nungstechnik GmbH spricht „von der bedeutendsten Entwick- lung im Bereich Drehteileferti- gung in den letzten 20 Jahren“. Andreas Denteler, Geschäftsführer der Denteler Präzisionsteile GmbH sieht in LFV „genau die richtige Technologie für die Zukunft“. Ähn- lich überzeugt äußert sich der Ge- schäftsführer von Pfaff Präzision, Mike Pfaff, indem er Zahlen spre- chen lässt: „80% Ausschuss durch Spanprobleme vor LFV – 0% mit LFV. Wir sind sehr zufrieden, vor allem die einfache Bedienung ist genial.“ Höchste Präzision, Oberflächen- güte und Produktivität für die Medizintechnik Komplexe Medizintechnik-Bau- teile, die auf Langdrehautomaten gefertigt werden, erinnern kaum noch an konventionelle Drehtei- le: Knochennägel, Knochenbohrer, gewinkelte Verbindungselemente für Zahnimplantate, chirurgische und zahnmedizinische Instrumen- te und selbst Griff und Kopf des gefürchteten Zahnarztbohrers. Bei Citizen, dem weltweit größten Anbieter für Langdrehmaschinen bis 38 mm, entwickelte ein bran- chenerfahrenes Engineering-Team am europäischen Technologie- zentrum in Esslingen auf Basis der Cincom-Serienmaschinen kun- denindividuelle Maschinenkon- zepte und Fertigungsprogramme. Selbst Langdreh-Einsteiger können mit Hilfe der Experten ohne grö- ßere Vorkenntnisse innerhalb kür- zester Zeit enorme Rationalisie- rungspotenziale erschließen. Bei vergleichsweise niedrigen Investi- tionskosten verschlanken Langdre- her den Fertigungsprozess deutlich. Die Gesamtdurchlaufzeit der Werk- stücke verkürzt sich enorm, die Flexibilität der Anwender steigt. Mehr Wirtschaftlichkeit und Produktivität mit Miyano Kurzdrehautomaten Miyano Kurzdrehautomaten von Citizen überzeugen durch hohe Produktivität, enorme Präzision und Geschwindigkeit. Sie stehen für ein ausgezeichnetes Preis- Leistungsverhältnis, nicht zuletzt auch aufgrund ihrer Langlebigkeit. Typisch für Miyano-Kurzdrehauto- maten sind die Spindel mit höchs- ter Steifigkeit, die handgeschabte Führungsbahn sowie die modulare Konstruktion. Außerdem lassen sich Einsparungen durch wenig Nachlaufkosten erzielen und der Werkzeugverschleiß reduzieren. Besuchen Sie uns: Halle 1/Stand B51 und Halle 14/Stand B111 Höchste Produktivität: Miyano BNE-51MSY – Simultanbearbeitung mit bis zu 3 Werkzeugen Halle 1/Stand B51 und Halle 14/Stand B111 Citizen Machinery Europe – globale Innovationskraft für lokale Märkte