Ausgabe zur AUTOMATICA 2018

11 HIGHLIGHTS TEXT & BILD: CONNYUN GMBH ALTER SCHLACHTHOF 51 D - 76131 KARLSRUHE GERMANY K ommunikation ist ein zentraler Aspekt in der Fertigung. Kein produ- zierendes Unterneh- men kann es sich leisten, dass relevante Informationen in der Produktion untergehen. Neben der visuellen Kommu- nikation per Signalleuchten und Displays ist gesprochene Sprache die häufigste Verständigungsform in der Halle oder am Band. Doch wenn in naher Zukunft Menschen und Maschinen immer häufiger im Austausch stehen, wie kann das einfach und sicher gelingen? connyun bietet dafür eine Lösung: Der I4_Station Optimizer und ein angebundener DSGVO-konformer Messenger verbinden die „Lean Production“ mit „Lean Communi- cation“. Die Produktionslandschaft in Deutschland ist bekanntermaßen äußerst heterogen: Mittelstän- dische Unternehmen produzie- ren unterschiedlichste Güter in verschiedensten Prozessen und benutzen dafür eine Vielzahl von Produktionsmaschinen. Die Anfor- derungen an die Hauptkennzah- len sind jedoch einheitlich: Die Gesamtanlageneffektivität, d.h. Qualität, Produktivität und Ver- fügbarkeit gilt es ständig zu op- timieren und zu erhöhen, um im Wettbewerb zu bestehen. Um die- ses Ziel zu erreichen, fokussieren sich dabei viele Produktionsleiter als Hauptziel auf die Vermeidung von Stillständen. Zu diesem Zweck hat connyun seine Standard-IIoT-Applikation I4_Station Optimizer entwickelt. Diese SaaS-Anwendung gewähr- leistet vollständige Transparenz und maximale Verfügbarkeit pro- duzierender Zellen. Produktions- mitarbeiter können ihre KPIs in Echtzeit überwachen, bei Proble- men sofort reagieren und so aus- gefallene Maschinen oder Zellen schnell zurück in den Produktions- ablauf bringen. Hier kommt die Kommunikation ins Spiel. Denn damit keine kostbare Zeit verloren geht, müssen die verantwortlichen Bediener augenblicklich Fehler- meldungen und Lösungsvorschlä- ge erhalten: visuell und akustisch über Notifikationen. Das Problem sofort auf dem Smartphone: Notifikationen per Messenger In der Erweiterung des I4_Sta- tion Optimizer arbeitet connyun gemeinsam mit Brabbler daran, die Störungsbehebung in der Ferti- gung über einen Messenger zu be- schleunigen. Per Push-Notifikation werden Vorfälle korrekt adressiert und eskaliert. In einem ersten Schritt werden dazu die Störungs- informationen an ein übergeord- netes System übergeben und mit Informationen kombiniert: Welche Mitarbeiter sind zuständig? Und wer davon ist aktuell anwesend? Die intelligente Messenger- Lösung benachrichtigt automati- siert und in Echtzeit den zustän- digen Mitarbeiter. Dieser nimmt den Auftrag aktiv an oder lehnt diesen bei Verhinderung ab. Bei Ablehnung greift eine im System definierte Eskalationskette: Die Störungsmeldung wird an den je- weils nächsten Verantwortlichen weitergeleitet, bis einer sich des Problems annimmt. Die Zeit zwi- schen Auftreten und Lösung des Problems verkürzt sich erheblich, weil Probleme direkt an die rich- tigen Empfänger gesandt werden und zudem wertvolle Detailinfor- mationen über den Stillstands- grund übermittelt werden. Die Vorteile einer solchen Mes- senger-basierten Eskalation liegen auf der Hand. Erstens werden Ge- räte benutzt, die jeder Mitarbeiter in der Regel griffbereit hat: Smart- phones, Tablets, aber auch Smart- watches und PCs sind möglich. Zweitens erfolgen Benachrich- tigungen auch dann, wenn kein Sichtkontakt zum System besteht: Mitarbeiter erfahren direkt und hoch detailliert, um welche Ma- schine oder Zelle es sich handelt, sodass die Störung zielorientiert behoben werden kann. In einem weiteren Schritt gibt es die Mög- lichkeit, die Störungsnachrichten weiter zu personalisieren und den Messenger als Austausch- und Kommunikationsmedium zu nut- zen. Auch die Datensicherheit ist dabei abgedeckt: Der Messenger erfüllt alle aktuellen Auflagen und Vorschriften der DSGVO. connyun ist auf der automatica, Messe München, 19.–22.06.2018, in Halle B4, Stand 304. "Lean Production" erfordert "Lean Communication" Störungsbehebung in der Fertigung per Messenger beschleunigen Premiere für Pilz Service Robotik Module Service Robotik goes Industry TEXT & BILD: PILZ GMBH & CO. KG FELIX-WANKEL-STR. 2, D - 73760 OSTFILDERN A uf der Automatica 2018 vom 19. bis 22. Juni zeigt das Auto- matisierungsunterneh- men Pilz seine Systemlösungen für den Bereich Service-Robotik: Premiere in München haben die neuen Service Robotik Module des Unternehmens. Zu den weiteren Messethemen gehören das umfassende Pilz Dienst- leistungsportfolio und das Angebot an sicherer Sensorik für Roboter- Zellen sowie für die Mensch-Roboter- Kollaboration (MRK). Darüber hinaus bekommen Besucher Einblicke in die F&E-Aktivitäten des Automatisie- rungsunternehmens. Als Systemanbieter für Service- Robotik kann Pilz Anwender bei der Umsetzung kompletter Roboterappli- kationen umfassend unterstützen: Über die notwendige Sicherheits- technik hinaus hat Pilz auch Schutz- türsysteme oder sichere Sensorik für die Überwachung von Flächen und Räumen im Portfolio. Dazu kommen die erforderlichen Dienstleistungen für die CE-Kennzeichnung. Modulare Service Robotik für die Industrie Premiere in München haben die neuen Pilz Service Robotik Module. Mit ihnen können Anwender im in- dustriellen Bereich ihre individuelle Service-Roboter-Applikation zusam- menstellen. Das neue Lösungs-Ange- bot für die Service Robotik besteht aus einem Manipulatormodul mit 6 Achsen und einer Traglast von 6 kg, dem Steuerungsmodul mit Antriebs- und Steuerungstechnik sowie dem Bedienmodul inklusive einer von Pilz entwickelten Bedien- und Visualisie- rungssoftware. Über die klassischen Service Robotik Anwendungen im nicht-industriellen Umfeld hinaus und den Einsatz von Pilz Roboter Modulen bei modularen, teilauto- matisierten Klein-Roboterzellen im industriellen Umfeld sind die neuen Module insbesondere für Pick- und Place-Anwendungen und Anwendun- gen mit Fahrerlosen Transport Syste- men (FTS) von Vorteil. Pilz Roboter: Live und in Aktion! Auf dem Stand von Pilz können die Besucher die Module in Aktion erleben und mit den Robotersyste- men interagieren: Auf Anforderung verpackt ein Dual-Arm-Roboter, auch von Pilz, ein Werkstück, das von ei- nem weiteren Roboter auf einem FTS zu einem Handarbeitsplatz gebracht und dort dem Bediener sicher über- reicht wird. Die Werkstückübergabe erfolgt über das Bedienkonzept der dynamischen Sicherheitsschaltmatte PSENmat. Zu sehen sind die neuen Service Robotik Module auf der Automatica auch auf den Ständen des Fraunhofer Instituts IPA, der Berufsgenossen- schaft Holz und Metall, des Greif- technik-Spezialisten Schunk und der Ruhr-Universität Bochum. Sichere Sensorik rundet Paket ab Für den Schutz von Mensch und Maschine kommen bei Roboter-Ap- plikationen verschiedene Sensorik- Lösungen von Pilz zum Einsatz, wie etwa die dynamische Schaltmatte PSENmat mit integrierter Schalter- funktionalität und der Sicherheits- Laserscanner PSENscan für zweidi- mensionale Flächenüberwachungen. Insbesondere erstere vereint indivi- duelle Bedienkonzepte und sichere Flächenüberwachung von Mensch- Roboter-Arbeitsplätzen. Einblicke in F&E-Aktivitäten von Pilz Auf seinem Messestand gibt das Unternehmen auch auf dieser Auto- matica wieder Einblicke in seine Fo- schungs- und Entwicklungsaktivitä- ten im Bereich Robotik. So zeigt Pilz den Prototypen eines Dual-Roboters und stellt die Möglichkeiten vor, die der Einsatz des bislang aus dem Forschungsumfeld bekannten Open- Source-Framework ROS (Robot Ope- rating System) für den industriellen Einsatz bietet. Auf der Automatica 2018 finden Sie Pilz in Halle B4, Stand 500. Pilz GmbH & Co. KG Pilz ist ein international tätiges, innovatives Unternehmen der Au- tomatisierungstechnik. Mit seinen Lösungen schafft Pilz Sicherheit für Mensch, Maschine und Umwelt. Ne- ben dem Stammhaus in Ostfildern bei Stuttgart ist das Familienunter- nehmen mit rund 2.400 Mitarbeitern in 40 Tochtergesellschaften und Nie- derlassungen auf allen Kontinenten vertreten. Zu den Produkten des Unterneh- mens zählen Sensorik, elektronische Überwachungsgeräte, Sicherheits- schaltgeräte, konfigurierbare und programmierbare Steuerungssys- teme, Automatisierungslösungen mit Motion Control, Systeme für die industrielle Kommunikation sowie Visualisierungslösungen und Bedien- terminals. Lösungen von Pilz kommen in al- len Bereichen des Maschinen- und Anlagenbaus zum Einsatz, darun- ter auch in der Verpackungs- und Automobilindustrie sowie in den Branchen Bahntechnik, Pressen und Windenergie. Die Lösungen sorgen außerdem dafür, dass Gepäckförder- anlagen in Flughäfen gefahrlos lau- fen, Seil- oder Achterbahnen sicher unterwegs sind und gewährleisten den Brandschutz und die Energiever- sorgung in Gebäuden. Pilz bietet darüber hinaus weltweit ein umfassendes Dienstleistungspro- gramm mit Sicherheitsberatung, En- gineering sowie Produktschulungen und Seminare zum Thema Maschi- nensicherheit. www.pilz.com