6 / 16
6
BRANCHEN NEWS
TEXT & BILD:
KAESER KOMPRESSOREN SE
CARL-KAESER-STR. 26
96450 COBURG
DEUTSCHLAND
S
igma Smart Air ist weit
mehr als der bisher
bekannte Service von
Druckluftsystemen. Bis-
her erfolgte die Wartung entwe-
der spontan nach Kundenwunsch
oder in festgelegten Zeitinter-
vallen. Dabei gibt es immer das
Risiko, dass gemäß der tatsäch-
lichen Betriebsstunden der Ser-
vice zu früh oder zu spät durch-
geführt wird. Beides verursacht
zusätzliche Kosten für den Be-
treiber.
Mit Sigma Smart Air bietet Ka-
eser Kompressoren eine Dienstleis-
tung an, die sowohl vorausschau-
ende Instandhaltung (Predictive
Maintenance) wie auch die höchst-
mögliche Energieeffizienz und die
Verfügbarkeit der Druckluftversor-
gung in nie gekanntem Maße ge-
währleisten wird. Voraussetzung
dafür ist, dass die Druckluftstation
„intelligent“ ist, das heißt, dass
sie über das Ethernet-basierte
Sigma Network vernetzt ist und
von der maschinenübergreifenden
Steuerung Sigma Air Manager 4.0
gesteuert wird. Erst so sind Be-
triebs-, Service- und Energiedaten
der Druckluftanlage in Echtzeit
verfügbar.
Dieses Echtzeit-Datenmanage-
ment wird bei Sigma Smart Air mit
Expertenwissen und vorausschau-
endem Service kombiniert. So wird
es möglich, maximale Druckluft-
versorgung zu gleichzeitig niedri-
gen Life-Cycle-Kosten zu bieten.
Welches Prinzip steckt hinter
Sigma Smart Air?
Die physische wird mit der vir-
tuellen Welt anhand eines Struk-
turmodells verbunden. So entsteht
parallel zur realen Konstruktion
jeder einzelnen Druckluftanlage
nach den Bedürfnissen des Be-
treibers ein digitaler Zwilling.
Durch die Echtzeitverfügbarkeit
der Betriebsdaten ist es möglich,
den Gesundheitszustand einer
Druckluftanlage zu erkennen. Da-
durch werden mögliche Störun-
gen schon im Voraus erkennbar
und entsprechende Maßnahmen
zur Instandsetzung können au-
tomatisch eingeleitet werden.
Dies führt letztendlich zu deut-
lichen Kostenreduzierungen bei
den Drucklufterzeugungs-Kosten
und zur deutlichen Erhöhung der
Druckluftverfügbarkeit.
Weiterhin können Wartungen
bedarfsgenau zum idealen Zeit-
punkt angesetzt werden. Dies
spart unter anderem Kosten für
Beschaffung, Schulung, Logistik,
Wartung und eigenes Personal.
Außerdem sorgt Sigma Smart Air
für höchste Kostentransparenz
über den gesamten Lebenszyklus
hinweg.
Sigma Smart Air umfasst zu-
dem das Monitoring von Kenn-
zahlen wie Servicekosten, Reser-
vegrad und spezifische Leistung.
Zusätzlich wird ein Energie- und
Life-Cycle-Management der Druck-
luftstation über den gesamten
Lebenszyklus hinweg möglich. Die
immer aktuellen Kennzahlen der
Energiedaten aus einer Hand bie-
ten auch die Basis für ein Energie-
management nach ISO 50001.
Zukunft und Ziele
KAESER KOMPRESSOREN ist An-
bieter von Produkten, Dienstleis-
tungen und kompletten Systemen
zur Versorgung von Produktions-
und Arbeitsprozessen mit dem
Energieträger Druckluft. Die Sys-
temlösungen umfassen Druckluft-
erzeugung, Druckluftaufbereitung
sowie Druckluftverteilung und
zielen auf optimale Gesamtwirt-
schaftlichkeit ab.
Mit innovativen Produkten und
Dienstleistungen sowie hervor-
ragender Produktqualität helfen
KAESER-Systemlösungen
den
Druckluftanwendern, ihre Wett-
bewerbsfähigkeit zu stärken. Im
kontinuierlichen Dialog mit seinen
Kunden entwickelt das Unterneh-
men zukunftsweisende Konzepte
für die kontinuierliche Verbesse-
rung der Gesamtwirtschaftlichkeit
(Life-Cycle-Costs) und zur Erzie-
lung höchstmöglicher Verfügbar-
keit der Druckluftanlagen.
Produkte:
Kolben- und Schraubenkompres-
soren, fahrbare Baukompressoren,
fluidgekühlte und ölfrei verdich-
tende Kompressoren, Dentalkom-
pressoren, Steuerungen, Filter,
Trockner, Gebläse, Vakuumpumpen
TEXT & BILD:
ISOFLOC DÄMMSTATT GMBH
MARKGRAFENDAMM 16
10245 BERLIN
DEUTSCHLAND
D
ie Firma isofloc hat
das
industrielle
Dämmsystem
easy-
floc im Jahr 2012 im
Markt eingeführt und damit das
Dämmen in der Vorfertigung re-
volutioniert. Seitdem hat sich
die easyfloc Dämmtechnik zu
einem neuen Branchenstandard
entwickelt.
Begeisterte Kunden in den füh-
renden Holzbauländern Europas
haben sich für die patentierte
Technik von isofloc entschieden
und profitieren damit von einer
unschlagbar günstigen, schnel-
len und qualitativ einzigartigen
Dämmlösung. Während der Ligna
in Hannover vom 22. bis 26. Mai
2017 präsentiert isofloc zahlrei-
che Innovationen und viele neue
Verarbeitungsoptionen, die das
industrielle Dämmsystem easyfloc
noch effizienter machen. Messe-
besucher können sich während der
Messe selbst ein Bild von Funktion
und Leistungsfähigkeit der Maschi-
ne machen: Die Einblasplatte ea-
syfloc wird am isofloc Messestand
in Halle 13, Stand D15, live im Be-
trieb demonstriert. Interessenten
können sich dabei auch über die
Anbindung für die Weinmann Mul-
tifunktionsbrücke informieren.
Das patentierte Original
Die patentierte Einblasplatte
(EP 2 333 198 B1 für AT, BE, CH,
CZ, DE, DK, FI, FR, GB, NL, SE) ist
auf der Unterseite mit einer luft-
durchlässigen Membran ausgestat-
tet. Dadurch kann die Luft beim
Einblasvorgang gleichmäßig ent-
weichen und die Platte bleibt wäh-
rend des gesamten Befüllvorgangs
ruhig auf dem Holzbauelement lie-
gen. Dies sorgt für einen optima-
len Einblasvorgang mit perfekter
Verteilung des Einblasdämmstoffes
im Gefach. Gleichzeitig dichtet die
Membran die oben offenen Gefa-
che ab und gewährleistet so ein
staubarmes Einblasen. Während
der Ligna stellt isofloc die paten-
tierte Einblasplatte zum ersten
Mal mit sechs Einblasstutzen vor
– wovon ein Stutzen verschiebbar
ist. Dadurch ist die Positionierung
der Einblasplatte noch flexibler
und einfacher möglich.
Die clevere Einblasplatte für die
easyfloc Brücke und Weinmann
Multifunktionsbrücken
Eine neue Brückenlösung aus
dem Hause isofloc ergänzt die be-
währte Aufhängung mit Schwenk-
arm, Portalkran oder Wandlaufkran
und macht die Platzierung der Ein-
blasplatte noch einfacher. Dabei
wird die Einblasplatte mit der Brü-
cke über das offene Gefach gefah-
ren und abgesenkt. Die Bedienung
erfolgt nicht mehr an der Einblas-
platte direkt, sondern von der Brü-
cke aus. Vorteile bietet die Brücke
vor allem dann, wenn im Betrieb
auf Grund von baulichen Gege-
benheiten eine Aufhängung nicht
oder nur mit Einschränkungen re-
alisiert werden kann. Während der
Ligna wird die neue Brückenlösung
zusammen mit der Einblasplatte
live im Betrieb demonstriert.
Auf großes Interesse dürfte da-
bei auch die neue Anbindung der
easyfloc Einblasplatte für Multi-
funktionsbrücken der WEINMANN
Holzbausystemtechnik GmbH sto-
ßen. Interessenten erhalten dazu
am isofloc Messestand, der unmit-
telbar neben dem Weimann-Stand
platziert ist, ausführliche Informa-
tionen.
Individuelle Lösungen für
individuelle Kunden
Insgesamt stehen eine Vielzahl
von Optionen zur Verfügung, die
die Handhabung des industriel-
len Dämmsystems easyfloc weiter
vereinfachen und das Anwen-
dungsspektrum vergrößern. Spe-
ziell für Unternehmen mit einer
hohen Dämmleistung bietet iso-
floc den sogenannten Bunker an.
Im Gegensatz zum bewährten
Großballenauflöser, in dem ein
Großballen Platz findet, kann er
mit mehreren Großballen gleich-
zeitig bestückt werden. Da der
Einblasdämmstoff in deutlich grö-
ßeren Intervallen nachgefüllt wer-
den muss, erhöht sich die Autono-
mie des Einblasprozesses.
Diese Option ist zudem mit
dem Einblasassistenten für einen
komplett automatischen Einblas-
vorgang kombinierbar. Durch die
Ausstattung mit Wägezellen kann
das Befüllgewicht der einzelnen
Gefache zudem sicher ermittelt
und angezeigt werden. Möglich
ist auch die Anbindung der paten-
tierten Einblasplatte an Vorstre-
cken von Drittanbietern. Damit
können auch Holzbaubetriebe, die
zunächst in eine andere Anlagen-
technik investiert haben, einfach
umsteigen und vom industrieweit
schnellsten Dämmvorgang pro-
fitieren. Holzbaubetriebe kön-
nen also mit dem industriellen
Dämmsystem easyfloc flexibel auf
bauliche Gegebenheiten, Kunden-
wünsche sowie auf Anforderungen
an verschiedene Dämmstoffarten
reagieren.
Sigma Smart Air – auf den Punkt genau!
Sigma Smart Air ist ein Service-Angebot, das den Einstieg in vorausschauende Wartung
ermöglicht. Eine intelligente Druckluftanlage ist Voraussetzung dafür
Halle 13, Stand D15
Vom Pionier zum neuen Branchenstandard
TEXT & BILD:
GROTEFELD GMBH
EUGEN-GERSTENMAIER-STR. 1,
32339 ESPELKAMP
A
uf der kommenden
Leitmesse
„Ligna
2017“ wird Grotefeld
in Halle 12 auf Stand
D72 mit diesen innovativen Ent-
wicklungen beeindruckende Ak-
zente setzen.
Mit der Ausrichtung der Ligna-
Präsentation auf eigenentwickelte,
hoch belastbare Baugruppen zur
Bearbeitung interessanter und au-
ßergewöhnlicher Materialien greift
das ostwestfälische Unternehmen
das diesjährige Messemotto „Pro-
cessing of Plastics and Composi-
tes“ umfassend auf. Anhand der
umfangreichen
Produktpalette
werden Anwendungsfälle darge-
stellt, die weit über den ‚gewohn-
ten‘ Einsatz in der Holz- und Mö-
belindustrie hinausgehen.
Vom Standardaggregat zur
Sonderanwendung
Besondere Herausforderungen
stellt zum Beispiel das Bohren von
Gips-Zementplatten. Hier bereitet
der mit der Luftfeuchtigkeit ver-
mischte, äußerst abrasive Staub
sowohl der Aggregate-Standfes-
tigkeit als auch der dauerhaften
Funktionsgarantie der steuerbaren
Bohrgetriebe erhebliche Probleme,
die das Technologieunternehmen
clever gelöst hat.
Nicht minder anspruchsvoll,
dennoch völlig anders geartet
sind die Besonderheiten bei der
Bearbeitung von
glasfaser- und
kohlenstoff-ver-
stärkten Kunst-
stoffen
(GFK
bzw. CFK). Für
das Zerspanen
bietet
Grote-
feld sowohl aus
technischer als
auch gesund-
heitlicher Sicht
besondere, intelligente Lösungen.
Durch ihre Eigenschaftsvielfalt
zwingen Kunststoffe ganz grund-
sätzlich zu umfassenden Entwick-
lungsarbeiten an hochwertiger
Aggregatetechnik.
So sind meist hohe Drehmomen-
te am Werkzeug erforderlich, die
entstehende Reibungswärme kann
jedoch bis zum Schmelzen man-
cher Kunststoffe führen. Grotefeld
beweist, wie man dank Getriebe-
untersetzungen diese Problemstel-
lungen meistert.
Bei der Metallbearbeitung wird
heute fast immer auf die soge-
nannte Minimalmengenschmie-
rung oder auf eine Kühlmittel-
zuführung durch das Werkzeug
zurückgegriffen. Auch hierbei
bietet Premiumanbieter Grotefeld
seinen Kunden attraktive Aggre-
gateentwicklungen an.
„Non-Wood-Innovations“
als Wachstumsmotor
Ein boomendes Segment bilden
Verbundwerkstoffe. Die Bearbeitung
von Sandwich-Elementen gilt als
„hohe Kunst“, weil die Materialkom-
binationen kaum Grenzen kennen
und beinahe Tag für Tag neue Ideen
vorgestellt werden. Wer bei der Be-
arbeitung dieser Materialkategorie
bestehen will, wird sich an Grotefeld
wenden.
Der Espelkamper ‚hidden champi-
on‘ entwickelt schon seit langem so-
genannte „Non-Wood-Innovations“,
die seine Entwicklungspartner in
aller Welt schnell und nachhaltig in
exzellente Wettbewerbspositionen
stellen. Ob Schiffbau, Caravaning-In-
dustrie, Isolationsmaterialhersteller,
Automobil oder Luftfahrt – Grotefeld
gilt als Pionier und Innovationsmo-
tor für intelligente Aggregate- und
Bearbeitungslösungen.
Halle 12, Stand D72
Bearbeitungseinheiten von A(luminium) bis Z(ement)