Ausgabe zur MOTEK 2017

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14 INNOVATIONEN
Durchgängige System-
lösungen von der An-
triebstechnik und
Robotik über die Steu-
erung (SPS) bis hin zur Visua-
lisierung (HMI) zeigt Yaskawa
auf der diesjährigen „Motek“.
Im Fokus stehen auch in diesem
Jahr vor allem neue Motoman-
Roboter für vielfältige Handling-
aufgaben.
Ein Highlight am Stand von
Yaskawa (Halle 7 – Stand 7205) ist
der kollaborierende Roboter Moto-
man HC10. Ausgestattet mit einem
MRK-Greifer und einem Schraub-Au-
tomaten in MRK-Ausführung, wird er
in einer neuen Showzelle Flaschen-
öffner montieren und als Give-Away
an die Standbesucher verteilen.
Die Steuerung der Anlage erfolgt
über ein Vipa 17“-Touch-Panel von
Yaskawa und ist mit speziellen, neuen
Sicherheitstrittmatten ausgestattet.
HC steht für „Human Collaborati-
ve“ (Mensch-Roboter-Kollaboration,
MRK). Die geforderte Sicherheit im
direkten Kontakt mit dem Bediener
gewährleistet der HC10 durch eine
ausgereifte 6-fache Kraft- und Mo-
mentenüberwachung.
GP-Serie mit neuen Modellen
Darüber hinaus stellt Yaskawa
auf der Motek 2017 zwei neue
Motoman-Robotermodelle vor,
die die GP-Serie erweitern: den
Motoman GP12 mit 12 kg und
den Motoman GP25 mit 25 kg
Tragkraft. Die kompakten und ex-
trem schnellen Handling-Roboter
der GP-Serie sind wahre Produk-
tivitätstreiber und bieten Trag-
lasten von 7, 8, 12 und 25 kg.
Die 6-Achser wurden für besonders
schnelle Füge-, Verpackungs- und
allgemeine Handhabungsapplikati-
onen entwickelt.
Wie die ersten Modelle der GP-
Reihe, sind auch die Neuentwick-
lungen GP12 und GP25 nicht
nur die schnellsten ihrer Klasse,
sondern auch bei den Handge-
lenksachsen (R, B, T) in der
Schutzklasse IP67 ausgeführt.
Sie können damit ohne weitere
Modifizierungen auch in raueren
Umgebungen für Handling- und
andere Automatisierungsaufga-
ben eingesetzt werden.
Ihr schlankes und kompak-
tes Design ermöglicht es dem
Manipulator, tief in Arbeitsbe-
reiche einzutauchen und die
glatten Oberflächen erleichtern
die Reinigung der GP-Roboter.
Für die Verbindung zwischen
Manipulator und Steuerung ist
nur noch ein Roboterkabel not-
wendig. Die Vorteile dieser Lö-
sung liegen in einem geringeren
Verschleiß und in einem redu-
zierten Platzbedarf. Auch wer-
den die Ersatzteilhaltung und
der Wartungsaufwand reduziert.
Gesteuert werden die Roboter
der GP-Serie mit der neuesten
Steuerungsgeneration Motoman
YRC1000. Die YRC1000 ist eine
kompakte, schnelle und flexible
Steuerung für Motoman-Robo-
ter: eine Kombination aus einer
höchst leistungsfähigen Robo-
tersteuerung mit äußerst klei-
nem Schrank, einem Volumen
von nur 125 Litern und einem
Gewicht von maximal 70 kg.
Umfassendes
Yaskawa-Angebot
Ebenso zu sehen am Yaskawa-
Messestand: Das aktuelle
Yaskawa-Angebot an Antriebs-
und Steuerungstechnik sowie
an Vipa-Automatisierungslö-
sungen. Diese branchenweit
einzigartige Angebotsbreite er-
möglicht technisch einheitliche
Gesamtlösungen aus einer Hand
– vom Standardgerät bis zum
kundenspezifischen, komplexen
System. Zum Beispiel bieten die
Servoverstärker der Sigma-7-Se-
rie mit EtherCAT- und Profinet-
Schnittstelle zahlreiche komfor-
table Funktionen wie etwa die
Vibrationsunterdrückung.
Yaskawa auf der Motek –
9. – 12. Oktober 2017,
Messe Stuttgart:
Halle 7/
Stand 7205
Yaskawa auf der „Motek“ (Halle 7 – Stand 7205)
Neue Roboter als Treiber der Produktivität
Ein Highlight am Stand von Yaskawa (Halle 7 – Stand 7205) ist der kol-
laborierende Roboter Motoman HC10. Er wird in einer neuen Showzelle
Flaschenöffner montieren und als Give-Away an die Standbesucher
verteilen. (Quelle: Yaskawa)
Die kompakten und extrem schnellen
Handling-Roboter der GP-Serie sind wahre
Produktivitätstreiber und bieten Traglasten
von 7, 8, 12 und 25 kg. (Quelle: Yaskawa)
Die Meusburger Gruppe
ist der international
führende Hersteller
von standardisierten
Qualitätsnormalien, Produkten
der Heißkanal- und Regeltech-
nik und ausgesuchten Artikeln
aus dem Werkstattbedarf.
Mehr als 17.500 Kunden welt-
weit nutzen die Vorteile der Stan-
dardisierung und profitieren von
über 50 Jahren Erfahrung in der
Bearbeitung von Stahl. Die stän-
dige Verfügbarkeit der Produkte
macht die Meusburger Gruppe zum
zuverlässigen und globalen Part-
ner für den Werkzeug-, Formen-
und Maschinenbau.
Meusburger als
zuverlässiger Partner
Hochpräzise Normalien von
Meusburger optimieren die gesam-
te Prozesskette. Durch den konse-
quenten Einsatz von Qualitätsnor-
malien lassen sich im Werkzeug-,
Formen- und Maschinenbau sowie
bei der nachgelagerten Teile-Pro-
duktion erhebliche Kosteneinspa-
rungspotenziale nutzen. Platten
und Stäbe von Meusburger sind
standardmäßig spannungsarm ge-
glüht und bilden damit eine ver-
lässliche Grundlage für qualitativ
hochwertige Formen, Werkzeuge,
Maschinen und Vorrichtungen.
Kürzeste Lieferzeiten
Über modernste Fertigungsstra-
ßen und ausgeklügelte Arbeitsab-
läufe gelangen die Produkte in das
größte Normalienlager für Platten
und Rundteile. Die hausinterne
Qualitätssicherung gewährleistet
eine gleichbleibend hohe Qualität
aller Produkte. Optimierte logis-
tische Abläufe garantieren Liefer-
zeiten von 24 Stunden innerhalb
des DACH- Raumes.
Bester Service
Bei Meusburger werden Pro-
duktsortiment und Service lau-
fend an die Bedürfnisse der
Kunden angepasst. Durch einfa-
che Bestellmöglichkeiten, stän-
dige Verfügbarkeit der Produkte,
kurze Lieferzeiten und die Mini-
mierung der Lieferantenanzahl
spart der Kunde Zeit und Geld.
Übersichtliche und informative
Verkaufsunterlagen sowie beste
Betreuung durch ein kompeten-
tes Team im Innen- und Außen-
dienst runden das Servicepaket
perfekt ab.
PSG Heißkanal- und Regeltech-
nik geben Ihnen Sicherheit
PSG bietet Heißkanal- und Re-
geltechnik aus erster Hand. Die
hochwertigen Produkte werden
an den Standorten Viernheim und
Seckach entwickelt, produziert
und unter Praxisbedingungen
geprüft. Mit unserem Know-how
aus Deutschland garantieren wir
höchste Qualität – und sind damit
weltweit erfolgreich.
Ein vielseitiges Branchenwissen
und eine über 50-jährige Erfahrung
stehen den Kunden in der Kunst-
stoffindustrie zur Verfügung. Sei es
in der Automobilbranche, im Medi-
zinbereich oder auf den Gebieten
Konsum, Transportverpackungen
und Verschlüsse – wo Temperaturen
oder Druck geregelt wird, ist PSG
mit ihrer mit ihrer Heißkanal- und
Regeltechnik zur Stelle.
Partnerschaftlich, global und
langfristig
Kunden schätzen bei PSG die
partnerschaftliche Zusammen-
arbeit sowie das branchen- und
technologieübergreifende Fach-
wissen. Bei der Realisierung von
Sonderlösungen steht PSG Seite
an Seite mit ihren Partnern und
verfügt darüber hinaus über ein
globales Service-Netzwerk. Da
Kunden als auch Mitarbeiter PSG
treu bleiben, haben Sie über Jah-
re hinweg einen Ansprechpartner,
der ganz einfach weiß, worauf es
Ihnen ankommt.
Umsatz 2016: 270 Millionen Euro
Katalog Artikel: 85.000 – Verfügbarkeit 99 %
Produkte: Normalien und Werkstattbedarf für den
Werkzeug-, Formen- und Maschinenbau;
Heißkanal- und Regeltechnik
Kunden: Weltweit über 17.500
Exportanteil: 93 Prozent
Verkaufsniederlassungen: Indien, China, Türkei, USA und Mexiko
Mitarbeiter/innen: 1.450
Meusburger auf der Motek 2017 in Halle 8, Stand 8321
Effizienz für den Maschinen- und Vorrichtungsbau
Der Meusburger Messestand – immer einen Besuch wert
B ereits 1976 präg-
te Bloksma mit
We r k s t ü c k t r ä g e r n
maßgeblich die
Entwicklung im modernen Ma-
terialfluss. Im Zuge der auto-
matisierten Produktion sind
Werkstückträger nicht mehr
wegzudenken.
Sie dienen der Aufnahme von
teils hochsensiblen Werkstücken
und sorgen dafür, dass diese
sicher an den Bestimmungs-
ort transportiert werden. Nicht
nur für den Transport, auch für
die Produktion mit Robotern,
welche inzwischen nicht nur
mit dem Menschen, sondern
auch untereinander agieren
sind Werkstückträger unerläss-
lich geworden. Sie sorgen für
die genaue Positionierung der
Werkstücke, was zunehmend zu
höheren Anforderungen an die
Hersteller der Werkstückträger
führt. Qualität nach Maß und
höchste Präzision in der kunden-
individuellen Entwicklung sind
für Bloksma eine Selbstverständ-
lichkeit. Um dies zu gewährleis-
ten setzen die Schwaben auf das
Rapid-Prototyping-Verfahren.
Mittels moderner 3D Drucktech-
nik entwickelt Bloksma auch für
Ihre Werkstücke, ganz gleich
ob groß und schwer oder klein
und leicht, maßgefertigte Werk-
stückträger.
Nicht nur hinsichtlich 3D
Druck in der Entwicklung steht
Bloksma für Innovation und
Fortschrittlichkeit. Mit der Er-
weiterung der Produktion An-
fang des Jahres stieg nicht nur
die Produktivität der Familien-
firma beachtlich, sondern es
entstand auch Platz für einen
300qm umfassenden, hauseige-
nen Showroom in Urbach.
Das dort ausgestellte Sor-
timent reicht von Hubgeräten
über Bodenroller, Milkrunsyste-
men, Supermärkten bis hin zu
Werkstückträgern und nun auch
Visualisierungs Produkte für
Logistik, Produktion und Ver-
waltung. Gemeinsam mit Part-
nerfirmen werden hier aber auch
Lösungen für die Umsetzung von
Industrie 4.0 im Mittelstand
ausgestellt. Dazu gehören un-
ter anderem automatisierte Be-
stellvorgänge, ein integriertes
Werker-Assistenz-System (Firma
URT) und die virtuelle Fabrik-
planung via VR Brille (Firma
IPO.Plan).
In regelmäßigen Hausmessen
besteht die Möglichkeit, die
Produkte des deutschlandweit
führenden Vollsortimenters für
Inhouse-Logistik mit allen Sin-
nen zu erleben (Informieren Sie
sich über die nächsten Termine
Neben Hausmessen finden in
den neu entstandenen Räumlich-
keiten aber auch Seminare statt.
Die Academy Lean, ein Zusammen-
schluss mehrerer Lean Experten,
bietet praxisnahe Workshops zum
Thema „Lean Production“ entlang
der gesamten Wertschöpfungskette
an. Hier soll Lean nicht nur spür-
bar erlebt werden sondern auch
die Auswirkungen in Zahlen für
das Controlling sichtbar dargestellt
werden, was derzeit einzigartig in
einem solchen Workshop ist.
Informieren Sie sich über an-
stehende Seminartermine unter
Wir freuen uns über einen
Besuch an unserem Bloksma
Stand in Halle 3 – Stand 3005.
Werkstückträger Pioniere
Kundenspezifische Werkstückträger und Lean-Hardware seit über 40 Jahren