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15

MESSENEUHEITEN

TEXT:

TÜV SÜD AG

WESTENDSTRASSE 199

D-80686 MÜNCHEN

GERMANY

D

ienstleistungen

für

die Entwicklung und

Bewertung von Kompo-

nenten und Systemen

der Industrie 4.0 und die Si-

cherheit von vernetzten Produk-

tionsanlagen zeigt TÜV SÜD auf

der MOTEK 2017, die vom 9. bis

12. Oktober 2017 in Stuttgart

stattfindet.

Im Mittelpunkt stehen Ma-

schinensicherheit, Funktiona-

le Sicherheit, IT-Security und

Sealed Cloud-Lösungen. (Ge-

meinschaftsstand des Landes-

netzwerks Mechatronik, Halle 8,

Stand D20)

Die intelligenten Fabriken von

morgen sind modular aufgebaut.

Standardisierte

Schnittstellen

und modernste Informationstech-

nologie ermöglichen eine hoch-

flexible automatisierte Fertigung

nach dem Motto „Plug&Produce“.

Dafür müssen Anforderungen an

die Interoperabilität, Funktiona-

le Sicherheit und IT-Security für

Komponenten, Maschinenmodule

und Systeme definiert und umge-

setzt werden. In den Smart Facto-

ries arbeiten Menschen und kolla-

borierende Roboter – sogenannte

COBOTS – direkt Hand in Hand.

Der sichere Einsatz von COBOTS

setzt eine umfassende Risikobe-

wertung voraus, die auch die

direkte Einsatzumgebung berück-

sichtigt.

„Die Referenzanlage der vom

Landesnetzwerk Mechatronik aus-

gerichteten ‚Arena of Integration‘

demonstriert eindrucksvoll, wie

modulare Produktionsanlagen der

Zukunft aufgebaut sein werden“,

sagt Dr. Detlev Richter, Vice Pre-

sident und Global Head of Indus-

trial and Energy Products der TÜV

SÜD Product Service GmbH. „Al-

lerdings zeigen wir auf der Messe

auch, dass die Arbeitssicherheit

nicht an Referenzanlagen bewer-

tet werden kann.“ Die in der „Are-

na of Integration“ verbundenen

Unternehmen arbeiten gemein-

sam an Standardisierungen auf

Basis der Industrie-4.0-Referenz-

architektur, damit applikations-

spezifische Bewertungen an rea-

len Produktionsanlagen von ihren

digitalen Zwillingen intelligent

unterstützt und zeitnah durchge-

führt werden können.

Sealed Cloud als Enabler

der Industrie 4.0

Ein weiteres zentrales The-

ma von TÜV SÜD auf der Motek

2017 ist die Sealed Cloud als

Enabler der Industrie 4.0. Durch

die Mehrheitsbeteiligung an der

Uniscon GmbH im Juli 2017 hat

sich der internationale Dienst-

leister im Zentrum der digita-

len Transformation positioniert.

„Unsere international patentier-

te Technologie ermöglicht die

sichere Datenverarbeitung in der

Cloud, wobei selbst der Platt-

formbetreiber keinen Zugriff auf

unverschlüsselte Daten hat, die

von den Anwendern auf seiner

Plattform gespeichert und ver-

arbeitet werden“, erklärt Dr. Ralf

Rieken, COO der Uniscon GmbH.

Dies sei ein absolutes Alleinstel-

lungsmerkmal der Cloud-Lösun-

gen von Uniscon, das bereits vie-

le namhafte Kunden und Partner

sowie führende Industrieunter-

nehmen und Banken überzeugt

habe.

TÜV SÜD-Vorträge am Gemein-

schaftsstand des Landesnetz-

werks Mechatronik

• 10.2017, 14:30 – 15:00 Uhr:

Industrie 4.0 agil entwickelt,

intelligent vernetzt und sicher

– Anforderungen aus Sicht von

TÜV SÜD, Dr. Detlev Richter,

Vice President and Global Head

of Industrial and Energy

Products, TÜV SÜD Product

Service GmbH

• 10.2017, 10:00 – 10:30 Uhr:

Innovative Fabriksysteme

– Ableitung der Sicherheits-

anforderungen am Beispiel der

„Arena of Integration“, Pascal

Staub-Lang, Leiter des Center

of Competence Maschinen-

sicherheit, TÜV SÜD Industrie

Service GmbH

• 10.2017, 11:30 – 12:00 Uhr:

Sealed Cloud als Enabler für

Industrie 4.0 – Höchste IT-

Security für die Digitalisierung

von Geschäftsprozessen,

Dr. Ralf Rieken, COO,

Uniscon GmbH.

I

n vielen Werkstätten lie-

gen die Kabel von Elektro-

werkzeugen während der

Produktion auf dem Boden,

hier stören sie nicht nur, sondern

werden auch häufig zu gefährli-

chen Stolperfallen und verursa-

chen Produktionsausfälle.

In der Vergangenheit gab es be-

reits verschiedene Lösungsansätze

für dieses Problem, doch keiner

war bisher wirklich erfolgreich.

Jetzt gibt es unser einzigartiges

AssemblyReel AR-C, ein neues und

patentierte Konzept in der Kabel-

rollentechnologie, welches Sicher-

heit, Effizienz und Ergonomie in

modernen Montagefabriken bietet.

Das AR-C ist ein intelligenter,

motorisierter Kabelaufroller und

kann an alle gängigen Elektro-

werkzeuge angeschlossen werden.

Er bietet viele verschiedene Mög-

lichkeiten das motorische Aufwi-

ckeln des Werkzeugkabels zu rea-

lisieren.

Allgemeine Merkmale

• Erfüllt alle einschlägigen CE

und EMV Konformitäten

• 100% wartungsfrei

• 100% silikonfrei

• Nur hochwertige Bauteile

• Goldplattierte Stecker und

Schleifringmodule

• Unkomplizierte Installation

(Plug-n-Play)

• Einfache Bedienung

• Sehr niedrige (4 Nf) und

konstante Abwickelkraft möglich

• Einstellbare Aufwickel

geschwindigkeit (0.5–1.5 m/sec)

• Widerstandserkennungssystem

am Werkzeugkabel

• Elektromagnetische Bremse

• Kompakte und robuste Konst-

ruktion aus pulverbeschichtetem

Stahl

• Aufrollbefehl über externen

Eingang realisierbar

Für weitere Information über dieses außergewöhnliche Pro- dukt besuchen Sie: www.assemblyreel.com

Inwire GmbH

INWIRE ist spezialisiert auf die

Fertigung von Industriekabeln mit

Leistungs-, Mess-, Bus- und einfa-

chen Befehlssignalen nach Ihren

Wünschen.

Ersetzen Sie Ihre Originalka-

bel durch INWIRE Kabel. Un-

sere Schrauberkabel erzielen

bis zu vielfach höhere Stand-

zeiten im Vergleich zum Ori-

ginalkabel und sind deutlich

günstiger als ein vergleichbares

Original-Kabel.

INWIRE ist bekannt als

Hersteller und Anbieter für:

• APEX Tool Group,

Cooper Power Tools, Cleco

• Atlas-Copco,

Bosch Rexroth, AMT

• 2018 auch: Desoutter,

CP Georges Renault, Stanley, A

IMCO-Global

Mit unseren Produkten profitie-

ren Sie von zielgerichteter Kosten-

einsparungen in Ihrem Unterneh-

men. Neben der Kabelfertigung

bieten wir Ihnen die Reparatur

und Wartung an. Hierzu gehören

Schraubfalluntersuchungen und

Statistikauswertungen mit an-

schließenden Ablauf- und System-

optimierungen.

Keinerlei Beeinträchtigung

von Gewährleistungsansprü-

chen durch Einsatz unserer

Ersatzkabel

Der OEM ist gemäß Europäi-

schem Kartellrecht grundsätz-

lich zu der Gewährleistung für

seine Produkte, auch beim Einsatz

von kompatiblen Nicht-Original-

Ersatzteilen verpflichtet.

Ihre Vorteile:

• deutlich verbesserte Standzeit

im Vergleich zu herkömmlichen

Kabellösungen

• kürzeste Lieferzeiten

• Sonderlängen jederzeit

flexibel realisierbar

Kabelreparaturservice - ein echter Mehrwert für Ihre Kunden: schnell, verlässlich, nachhaltig www.inwire.io

Wir freuen uns auf ihren Besuch

an unseren Messestand 3610.

Sicherheit für die

vernetzte Produktion

TÜV SÜD auf der MOTEK 2017

Motorisierte Aufroller für

EC-Handschrauberkabel

So bleibt die Produktion im Fluss

TEXT: SSI SCHÄFER

FRITZ-SCHÄFER-STRASSE 20

D-57290 NEUNKIRCHEN / SIEGERLAND

GERMANY

U

m effiziente Abläufe

in der Produktion zu

gewährleisten, benö-

tigen Unternehmen

eine Produktionslogistik, die

das Zusammenspiel zwischen

Fertigung und Logistik opti-

miert.

Schaut man aus der Produkt-

sicht auf den Fertigungsprozess,

erkennt man viele Stopps in

Form von Zwischenlagern und

Pufferbeständen. Rohstoffe und

Produktionsmaterial werden im

Wareneingang vereinnahmt, ge-

puffert, konfektioniert und just-

in-time oder just-in-sequence an

den Produktionsort oder Mon-

tagearbeitsplatz geliefert. Fer-

tige Produkte müssen vielfach

sequenziert zum Warenausgang

gebracht und für den Abtrans-

port vorbereitet werden. Zu-

dem müssen alle Produkte über

die gesamte Lieferkette hinweg

nachverfolgbar sein.

SSI Schäfer begegnet diesen An-

forderungen mit einer Kompetenz,

die die gesamte Bandbreite der

Intralogistik umfasst. Das beginnt

mit der grundsätzlichen Optimie-

rung der Warenflüsse im Lager, der

eingesetzten Ladungsträger und

Regalsysteme sowie einer innova-

tiven Arbeitsplatzgestaltung für

Kommissionieren, Verpacken und

Montieren.

Auf der Motek 2017 demonstriert

SSI Schäfer seine Kompetenz in der

Optimierung der Produktionslogis-

tik mit perfekt aufeinander abge-

stimmten und kombinierten Syste-

men. Auf dem Messestand können

Besucher selbst einen Kommissi-

oniervorgang starten und live die

ausgelösten Prozesse verfolgen. Zu

den beispielhaft gezeigten intelli-

genten Komponenten der Produk-

tionslogistik zählen der Lagerlift

LOGIMAT, das Kolli-Durchlaufregal

zur Materialbereitstellung, flexib-

le Fördertechnik-Module und die

Stand-alone Lösung E-Pick für ef-

fiziente Kommissionier- und Mon-

tagearbeitsplätze.

Als dynamisches System ist der

Lagerlift LOGIMAT eine zukunftssi-

chere logistische Lösung und ein

erster Schritt in die Automatisie-

rung. Mit Unterstützung der haus-

eigenen Logistiksoftware WAMAS®

LOGIMAT, die seit Kurzem in einer

weiterentwickelten zweiten Versi-

on Verwendung findet, bietet der

Lagerlift ein ganzheitliches Arti-

kelmanagement und eine indivi-

duelle Anbindung auch in beste-

hende ERP-Systeme. Somit ergänzt

er die innerbetrieblichen Prozesse

um Lagerverwaltung und Kommis-

sionierung ebenso sinnvoll wie

effizient.

Die wesentliche Aufgabe von

Fördertechnik ist es, Wegezei-

ten beim innerbetrieblichen Wa-

ren- und Materialtransport zu

optimieren. Mit den modularen

Fördertechnik-Lösungen von SSI

Schäfer wird dieses Ziel mit hoher

Skalierbarkeit und Wirtschaftlich-

keit umgesetzt. Und wenn sich

die Anforderungen ändern, können

die Fördertechnik-Module einfach

an das neue Materialflusskonzept

angepasst werden. Diese Flexibili-

tät bedeutet für Unternehmen ein

minimales Betriebsrisiko bei maxi-

maler Planungsfreiheit.

Anspruchsvolle Montagearbei-

ten müssen permanent wirtschaft-

lichen Faktoren Rechnung tragen.

E-Pick ist insbesondere für klei-

nere Arbeitsplätze geeignet, die

zu autarken Kommissionier- und

Montagezellen werden und flexibel

auf kurzfristige Änderungen und

Anpassungen reagieren müssen.

Kernelement ist dabei der Touch

Panel PC, der die angeschlosse-

nen Pick-Elemente steuert und

den Mitarbeiter instruiert. E-Pick

bietet die Möglichkeit, das La-

ger gesamt oder partiell mit Pick

by Light auszustatten und damit

schneller und effizienter zu arbei-

ten.

SSI SCHÄFER

Die SSI Schäfer Gruppe ist der

weltweit führende Lösungsan-

bieter von modularen Lager- und

Logistiksystemen. Das Unterneh-

men beschäftigt am internatio-

nalen Hauptsitz in Neunkirchen,

Deutschland, weltweit in rund 70

operativ tätigen Gesellschaften

sowie an über zehn Produktions-

stätten im In- und Ausland über

9.500 Mitarbeiter. Verteilt auf

sechs Kontinente entwickelt SSI

Schäfer innovative Konzepte und

Lösungen in den Branchen seiner

Kunden und gestaltet so die Zu-

kunft der Intralogistik.

Das Unternehmen plant, kon-

zeptioniert und produziert Syste-

me zur Einrichtung von Lagern,

Betrieben, Werkstätten und

Büros, manuelle und automati-

sche Lager-, Förder-, Kommissi-

onier- und Sortiersysteme sowie

Lösungen für Abfalltechnik und

Recycling. SSI Schäfer hat sich

zu einem der größten Anbieter

für releasefähige Software für

den innerbetrieblichen Material-

fluss entwickelt. Mehr als 1.000

IT-Experten entwickeln hoch-

performante Anwendungen und

stehen den Kunden für Lösungen

zur intelligenten Verknüpfung

von Software- und Hardwarekom-

ponenten beratend zur Seite.

Das umfassende Softwareportfo-

lio mit WAMAS® und SAP deckt

alle Vorgänge von der Lager- bis

zur Materialflussverwaltung ab.

Gleichzeitig optimiert SSI Schä-

fer mit eigenen Lösungen die

Produktivität und Arbeitsleis-

tung der Kunden und schafft die

Möglichkeit, durch Messung und

Bewertung mit Hilfe von KPIs

das Lager aktiv zu bewirtschaf-

ten.

SSI Schäfer realisiert als glo-

bal tätiger Generalunternehmer

komplexe Logistiksysteme, aus-

gehend von der Systemplanung

und -beratung bis hin zur schlüs-

selfertigen Anlage und maßge-

schneiderten Service- und War-

tungsangeboten.