Ausgabe zur MOTEK 2017

LÖSUNGEN

TEXT:

BAUMÜLLER GRUPPE

OSTENDSTRASSE 80-90

D-90482 NÜRNBERG

om 9. bis zum 12. Ok-

tober 2017 stellt Bau-

müller auf der Motek in

Stuttgart in Halle 8 an

Stand 8515 seine Lösungen für

die Produktions- und Montage-

technik vor.

Die Exponate, bestehend aus

Umrichtern und Motoren, inklusive

Steuerungstechnik, Softwarebau-

kasten und Services, zeigen so-

wohl das breite Produktportfolio

des Automatisierungs- und An-

triebsspezialisten als auch die

Variantenvielfalt, die durch Stan-

dardkomponenten zum Beispiel

für Handlingsysteme möglich ist.

Als Systemanbieter projektiert

Baumüller die Hard- und Software

nach Kundenwunsch und bereitet

eine problemlose Integration vor.

Baumüller hat sowohl bei der

Hardware- als auch bei der Soft-

wareentwicklung, u.a. mit Webfä-

higkeit und Schnittstellenvielfalt,

stets die Vernetzung der Maschi-

nen und Anlagen im Blick.

Mit seinem Produktportfolio

macht der Nürnberger Automati-

sierungsspezialist Neu- und Be-

standsmaschinen somit fit für In-

dustrie 4.0.

Engineering-Spezialisten

Die Engineering-Spezialisten

von Baumüller haben beispiels-

weise eine Handlingeinheit und

einen Schweißroboter automati-

siert. Bei beiden Systemen han-

delt es sich von der Steuerungs-

software bis hin zum Antrieb um

Komplettlösungen von Baumüller.

Baumüller zeigt so, wie Maschi-

nenmodule optimal für den Pro-

duktionsprozess und flexibel je

nach Anwendung automatisiert

werden können.

Die einzelnen Module können

problemlos zu kompletten Maschi-

nen und Anlagen kombiniert oder

in neue bzw. bestehende Systeme

integriert werden.

Produkt-Highlights

Mit dem b maXX PCC-04, der

neuen Generation von Box-PCs,

stellt Baumüller den Anwendern

eine neue skalierbare und vielsei-

tig einsetzbare Steuerungsplatt-

form zur Verfügung. Der Industrie-

PC ist flexibel erweiterbar und

ermöglicht so eine individuelle

Maschinenkonstruktion.

Auf der Motek wird auch der

neue Mehrachsregler b maXX 5800

präsentiert. Der kompakte Regler

für bis zu sechs Antriebsachsen

kann individuell und vollkommen

flexibel konfiguriert werden. Das

bedeutet, der Anwender kann

die Achsleistungen im Regler frei

kombinieren. Er kann also für jede

Einzelachse die genau passende

Achsleistung integrieren und er-

hält so ein Gerät, das exakt die

Anforderungen seiner Anwendung

erfüllt.

Branchenunabhängig und so-

mit für zahlreiche Industriean-

wendungen kann auch der de-

zentrale Servoantrieb b maXX

2500 für Robotik- und Handling-

anwendungen eingesetzt werden.

Die Lösung punktet mit geringem

Verdrahtungsaufwand und ho-

her Flexibilität und ist in drei

Baugrößen erhältlich.

Komplettlösungen

von Baumüller

Ein Beispiel für eine Komplett-

lösung aus dem Hause Baumüller

ist der Sechs-Achs-Knickarm-

Roboter. Dieser wird von sechs

DSH1 High-Precision Servomoto-

ren angetrieben und vom Box-PC

b maXX PCC-04 gesteuert. Die

DSH1-Motoren sind speziell für

Anwendungen mit höchstem An-

spruch an Qualität und Laufruhe

entwickelt worden und punkten

mit einem nahezu nicht spürba-

ren Rastmoment.

Ein weiteres Beispiel ist ein

3-Achs-Handling. Das Kom-

plettpaket besteht aus der

Steuerungshardware sowie der

kompletten Software und Visuali-

sierung, Frequenzumrichtern und

Servomotoren. Je nach Kunden-

applikation können die Frequenz-

umrichter und Servomotoren frei

gewählt werden. Mit der umfang-

reichen Softwarebibliothek be-

kommt der Maschinenbauer eine

Handlingeinheit mit zahlreichen

Funktionen nur durch Paramet-

rieren und damit mit geringstem

Aufwand. Das komplette System

kann er entweder bereits bei

der Entwicklung in die Maschine

integrieren, oder aber einfach

nachrüsten.

Von speziellen Technologie-

bausteinen über den Box-PC und

die Steuerungstechnik bis hin

zu den Antrieben für die Robo-

tik bietet Baumüller Komplett-

lösungen für die Handling- und

Robotik- Branche. Mit besonders

hoher Präzision, exakter Posi-

tionierung, hoher Dynamik und

maximaler

Wiederholgenauig-

keit sind Roboteranwendungen

mit Baumüller-Technik u.a. für

komplexe Handlingaufgaben ge-

eignet. Mit seinen Lösungen für

Industrie 4.0 und einer enormen

Vielfalt an Schnittstellen ermög-

licht Baumüller eine flexible und

einfache Vernetzung der Maschi-

nen und Maschinenmodule so-

wohl mit anderen Anlagenteilen

als auch mit externen Systemen

und Plattformen.

Digitalisierung erhöht die

Verfügbarkeit

Eine Neuheit im Bereich Ser-

vice ist BAUDIS IoT, ein Sys-

tem zur Prozessoptimierung und

für Predictive Maintenance von

Bestands- und Neumaschinen.

BAUDIS IoT ist die konsequente

Weiterentwicklung des von Bau-

müller entwickelten Diagnose-

systems BAUDIS, das seit mehr

als 20 Jahren erfolgreich im Ein-

satz ist. BAUDIS sorgt dafür, die

Prozesssicherheit und Verfügbar-

keit der Produktion zu erhöhen

und wird erfolgreich weltweit bei

Maschinen und Anlagen einge-

setzt.

Bei BAUDIS IoT, der neuesten

Version, handelt es sich um ein

IoT-fähiges Diagnose- und Kom-

munikationssystem mit dem eine

einfache Vernetzung von Maschi-

nen und Anlagen via Internet

und die intelligente Analyse von

Daten ermöglicht wird. BAUDIS

IoT kann unabhängig vom Her-

steller der Automatisierungs-

komponenten und der Sensorik

eingesetzt und problemlos nach-

gerüstet werden. Es eignet sich

daher gleichermaßen für Green-

field- und Brownfield-Anlagen,

also zur Digitalisierung von neu-

en und bestehenden Fertigungs-

anlagen.

BAUDIS IoT ermöglicht die

laufende Überwachung von Au-

tomatisierungskomponenten

und Maschinenzuständen, eine

Datenerfassung sowie -analyse

und die Generierung und Ausga-

be einer Aktionsempfehlung. Die

Auswertung erfolgt zu jeder Zeit

mit den aktuellsten verfügbaren

Algorithmen. So wird das Sys-

tem kontinuierlich intelligenter

gemacht und entwickelt eigen-

ständig Lösungen. Durch die Ver-

meidung von Fertigungsfehlern

erhöht sich die Produktivität und

dies ganz automatisch durch ei-

nen selbstregelnden Prozess.

Lifecycle Management 4.0

weltweit

Als Unternehmensgruppe deckt

Baumüller neben der Entwicklung

und Herstellung von Automati-

sierungskomponenten zahlreiche

Serviceleistungen für den Maschi-

nen- und Anlagenbau sowie für

Maschinenbetreiber ab. Beginnend

bei der Projektierung und Konst-

ruktion über die Montage und In-

betriebnahme, bis hin zu Instand-

haltung, Retrofit und Verlagerung

bietet Baumüller damit Unterstüt-

zung über den gesamten Lebens-

zyklus von Maschinen und Anlagen

hinweg.

Baumüller Gruppe

Baumüller mit Stammsitz in

Nürnberg ist ein führender Herstel-

ler elektrischer Automatisierungs-

und Antriebssysteme. An sechs

Produktionsstandorten und über 40

Niederlassungen weltweit planen,

entwickeln, fertigen und montie-

ren rund 1.750 Mitarbeiter intel-

ligente Systemlösungen für den

Maschinenbau und EMobilität; von

der Bedienoberfläche über Motion

Control- Software nach PLCopen,

Softwaremodulen und Steuerungen

bis hin zu Umrichtern, Elektromo-

toren und dem gesamten Dienst-

leistungsprogramm für Automa-

tisierungslösungen. Die Bereiche

Service, Installation, Montage und

Verlagerung runden das Dienstleis-

tungsspektrum von Baumüller ab.

Im Maschinenbau gehört Baumüller

weltweit zu den führenden Auto-

matisierungspartnern.

Modulare Automatisierung für vernetzte Systeme und Anlagen

Baumüller präsentiert sich auf der Motek 2017 als Automatisierungspartner für die Handling- und Robotikbranche