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MESSENEUHEITEN
Pentac Polymer GmbH Hochtemperaturbeständiges PPA als Sortimentsergänzung PENTAC Polymer GmbH rundet seine Poly- amid-Palette durch eine neue Familie der Polyphthalamide ( PPA ) ab. Mit diesem Schritt möchte man den Kunden Compounds bieten, die für die immer höher werdenden Einsatz- temperaturen geeignet sind und auch anwen- dungsspezifisch angepasst werden können. Die Polyphthalamide , teilkristalline partiell aromatische Polyamide, geführt unter dem Markennamen PENTAMID AHT2 und PENT- AMID AHT1, zeichnen sich durch eine hohe Dimensionsstabilität speziell auch bei Kontakt mit heißen Medien aus. Gute mechanische Eigenschaften, gepaart mit einer vernachlässigbaren Veränderung derselben durch die ansonsten polyamidty- pische Feuchtigkeitsaufnahme, sowie einer geringeren Verzugsneigung prädestinieren diese Werkstoffgruppe u. A. für hochbelastete Anwendungen und zur Metallsubstitution in der Automobil- und Maschinenbauindustrie. Der Schwerpunkt wird derzeit auf die höher glasfaserverstärkten Typen gelegt. Zeitgleich zur Produkteinführung hat PENTAC ein neues Technikum und erweitertes Labor in Betrieb genommen, um den gestiegenen Ser- viceanforderungen gerecht zu werden. High temperature resistant PPA as completion of portfolio PENTAC Polymer GmbH complete their polyamide portfolio with a new family of polyphthalamides (PPA). Thus our cus- tomers are offered compounds that are suited for steadily increasing working temperatures and can be customized to application. Polyphthalamides, which are partially aro- matic polyamides, are named under the trade marks „PENTAMID AHT2“ and PEN- TAMID AHT1“, they are characterized by excellent dimensional stability .especially in contact with hot media. Good mechanical properties only margi- nally deteriorated by moisture absorption. unlike other typical polyamides, and a very low warpage predestine this mate- rial group for high duty applications and metal replacement in automotive and en- gineering. Actual focus is set to high glass fiber reinforced grades. Parallel to product introduction PENTAC has built and launched a new technical center and lab to satisfy increased service requirements. www.pentac.deBERSTDRUCK
PRÜFSTÄNDE
Präzise Prüfung von
Kunststoff-Komponenten
Poppe + Potthoff Maschinenbau präsentiert zur
Fakuma neue Berstdruck-Prüfstände für bis zu
400 bar
mit Feindruckregelung in einer Toleranz
von
+/-0,1 bar
und Messmittelfähigkeit über
den gesamten Druckbereich.
Ein
neues Feindruckregelverfahren
ermöglicht
es, Bauteile wie AdBlue-Tanks, Bremsflüssig-
keitsbehälter, Schlauchleitungen oder Saug-
module sehr präzise zu testen.
STAND FO-02
Beichler + Grünenwald bg Kunststof f - Technologie PTFE Laser Branded by ● Konstruktionsfertigteile ● Halbzeuge ● Prototypen ● Auskleidungen ● Beschichtungen ● Extrudate PTFE ermöglicht eine unendliche Anwendungsvielfalt in nahezu allen Branchen. Beichler + Grünenwald arbeitet mit neuesten Verfahrens-, Nachbearbeitungs- und Prüftechnologien und bietet einen umfassen- den Kundenservice. Beichler + Grünenwald entwickelt und fertigt Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung! www.b-u-g.deInfo@B-E-R-G.DE · 9/ 2017
Schwäbischer Tüftlergeist von Beichler + Grünenwald trifft Innovationen in PTFE.
..besuchen Sie uns in Halle A1, Stand A1-1503Starke Kooperation zwischen
R+S Technik und Greidenweis
Anfang 2012 haben die R+S Technik
GmbH und Greidenweis
Maschinenbau oHG eine Kooperation
beschlossen. R+S Technik zählt
heute zu den Marktführern bei der
Herstellung von Werkzeugen und
Maschinen zur Produktion von
Interieur- und Exterieur-Teilen für die
Automobil-Industrie. Greidenweis
bietet seit mehr als 30 Jahren
Fertigungsanlagen für Kunststoffteile
und viele andere Werkstoffe. Beide
Unternehmen arbeiten nun im Bereich dekorativer Kaschier- und
Umbugtechnologien, sowie Hotmelt-Klebestoffapplikationen von
automobilen Interieurbauteilen zusammen. Der große Vorteil von
dieser Kooperation sind Bündelung von Kompetenzen, Nutzung
gemeinsamer Kapazitäten, weltweite Servicebereitschaft und
Projektfinanzierungen im größeren Rahmen.
Beide Unternehmen verfügen über hochwertige und modern
ausgestattete Technika, in denen gemeinsam mit dem Kunden die
individuellen Anlagen- und Werkzeugkonzepte unter realen
Produktionsbedingungen getestet werden können. Das
Leistungsspektrum reicht von Machbarkeitsuntersuchungen, über
Prototypenerstellungen bis hin zu Kaschierversuchen und Vorserien.
Bei der
Fakuma 2017
in Friedrichshafen ist der nächste gemeinsame
Messeauftritt, dort können Sie sich dann selbst ein Bild über den
Verbund und Leistungsfähigkeit der beiden Unternehmen machen.
Wir freuen uns auf Ihren Besuch in Halle 1, Stand 1502!
LUBE auf der Fakuma 2017 (Stand B3-3216)
Premieren und Visionen
Unter dem Motto „Zuverlässigkeit ³“ präsentiert LUBE den Besuchern der
diesjährigen Fakuma ein breites Spektrum an Schmiersystem-Neuentwick-
lungen, die den Produktionsablauf in der Kunststoffindustrie heute und in
Zukunft noch sorgenfreier machen.
Ein verlässliches Maschinen-Schmiersystem bedeutet
im Produktionsalltag, eine entscheidende Sorge
weniger zu haben. Schließlich verursacht die fehler-
hafte oder unzureichende Schmierung beweglicher
Teile häufig eine Kettenreaktion, an deren Ende sehr
zeit- und kostenintensive Schäden an der Maschine
stehen. Bei der Entwicklung seiner neuesten Produkt-
generation ist LUBE daher speziell der Frage nachge-
gangen, wie sich Zuverlässigkeit und Sicherheit einer
Schmierung noch weiter verbessern lassen.
Perfekter Schutz vor Kontamination
Mit der brandneuen EGM 50TH stellt LUBE auf der
Fakuma 2017 eine der Antworten auf diese Frage
vor: Die automatische Zentralschmiersystem-Pumpe
ist dank verschiedenster baulicher und technischer
Optimierungen in perfekter Weise vor Einflüssen von
außen geschützt und verhindert damit wirkungsvoll
das gefährliche Eindringen von Luft, Staub oder
sonstigen Partikeln ins System. Zudem weist das
jüngste Mitglied der EGM-Familie eine deutlich ver-
längerte Lebenszeit auf.
Hochleistungs-Lebensmittelfett
Für die Produktion im Lebensmittel-, Kosmetik- oder
pharmazeutischen Sektor zeigt LUBE in Friedrichs-
hafen eine neu entwickelte Variante seines Spezial-
Schmierfettes LFL (LUBE Food Grease Lubrication).
Sie trägt den Namen LFL-180 und steht für ein
Schmierfett, das eine höhere Festigkeit als die bishe-
rigen LFL-Produkte aufweist.
Der entscheidende Vorteil: auch bei den in Spritz-
gießmaschinen häufig sehr hohen Temperaturen
verflüssigt sich das Fett nicht, sondern bildet einen
beständigen Schmierfilm. Dies bedeutet nicht nur
eine noch zuverlässigere Schmierleistung, sondern
auch den wirksamen Schutz vor Schmiermittelbe-
dingten Verschmutzungen der Maschine.
Kontrolle am Endpunkt
Schließlich darf auf der diesjährigen Fakuma auch
ein Blick in die Zukunft nicht fehlen. Unter dem Titel
„End-point-sensor“ präsentiert LUBE den Messebe-
suchern dabei seine ganz konkrete Vorstellung von
der perfektionierten Systemschmierung von morgen.
Die neue Technologie wird es künftig ermöglichen,
die korrekte Schmiermittelversorgung an den
Schmierstellen in Echtzeit zu überwachen und somit
für Systemsicherheit in einer neuen Dimension zu
sorgen.
Die LUBE Corporation
Seit seiner Gründung im Jahr 1964 hat sich LUBE
kontinuierlich zu einem der weltweit führenden Her-
steller von automatischen Hochleistungs-Schmier-
systemen für Werkzeug- und Spritzgießmaschinen
entwickelt. Mit seinem kompletten Produkt- und
Service-Portfolio unterstützt LUBE heute an mehr
als 25 Standorten rund um den Globus Hersteller
und Anwender von Präzisionsmaschinen dabei, den
vielschichtigen Herausforderungen der modernen
Industrieproduktion gerecht zu werden.
Feiern auf der Fakuma ihre Premieren:
die EGM-Pumpe 50TH und das Spezialfett LFL-180
Starke Kooperation zwischen
R+S Technik und Greidenweis
Anfang 2012 haben die R+S Technik
GmbH und Greidenweis
Maschinenbau oHG eine Kooperation
eschlossen. R+S Technik zählt
heute zu den Marktführern bei der
Herstellung von Werkzeugen und
Maschinen zur Produktion von
In erieur- und Exterieur-Teilen für die
Automobil-Industrie. Greidenweis
bietet seit mehr als 30 Jahren
Fertigungs nlagen für Kunststoffteile
und vi le and re Werks offe. Beide
Unternehmen arbeiten nun im Bereich dekorativer Kaschier- und
Umbugtechnologien, sowie Hotmelt-Klebestoffapplikationen von
automobilen Interieurbauteilen zusammen. Der große Vorteil von
dieser Kooperation sind Bündelung von Kompetenzen, Nutzung
gemeinsam r Kapazität , weltweite Servicebereitschaft und
Projektfinanzierungen im größeren Rahmen.
Beide Unternehmen verfügen über hochwertige und modern
ausgestattete Technika, in denen gemeinsam mit dem Kunden die
individuellen Anlagen- und Werkzeugkonzepte unter r alen
Produktionsbedingungen getestet werden können. Das
Leistungsspektrum reicht von Machbarkeitsuntersuchungen, über
Prototypenerstellungen bis hin zu Kaschierversuchen und Vorserien.
Bei der
Fakuma 2017
in Friedrichshafen ist der nächste gemeinsame
Messeauftritt, dort können Sie sich dann selbst ein Bild über den
Verbund und Leistungsfähigkeit der beiden Unternehmen machen.
Wir freuen uns auf Ihren Besuch in
Halle 1, Stand 1502!Anzeige
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