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MESSENEUHEITEN

Pentac Polymer GmbH Hochtemperaturbeständiges PPA als Sortimentsergänzung PENTAC Polymer GmbH rundet seine Poly- amid-Palette durch eine neue Familie der Polyphthalamide ( PPA ) ab. Mit diesem Schritt möchte man den Kunden Compounds bieten, die für die immer höher werdenden Einsatz- temperaturen geeignet sind und auch anwen- dungsspezifisch angepasst werden können. Die Polyphthalamide , teilkristalline partiell aromatische Polyamide, geführt unter dem Markennamen PENTAMID AHT2 und PENT- AMID AHT1, zeichnen sich durch eine hohe Dimensionsstabilität speziell auch bei Kontakt mit heißen Medien aus. Gute mechanische Eigenschaften, gepaart mit einer vernachlässigbaren Veränderung derselben durch die ansonsten polyamidty- pische Feuchtigkeitsaufnahme, sowie einer geringeren Verzugsneigung prädestinieren diese Werkstoffgruppe u. A. für hochbelastete Anwendungen und zur Metallsubstitution in der Automobil- und Maschinenbauindustrie. Der Schwerpunkt wird derzeit auf die höher glasfaserverstärkten Typen gelegt. Zeitgleich zur Produkteinführung hat PENTAC ein neues Technikum und erweitertes Labor in Betrieb genommen, um den gestiegenen Ser- viceanforderungen gerecht zu werden. High temperature resistant PPA as completion of portfolio PENTAC Polymer GmbH complete their polyamide portfolio with a new family of polyphthalamides (PPA). Thus our cus- tomers are offered compounds that are suited for steadily increasing working temperatures and can be customized to application. Polyphthalamides, which are partially aro- matic polyamides, are named under the trade marks „PENTAMID AHT2“ and PEN- TAMID AHT1“, they are characterized by excellent dimensional stability .especially in contact with hot media. Good mechanical properties only margi- nally deteriorated by moisture absorption. unlike other typical polyamides, and a very low warpage predestine this mate- rial group for high duty applications and metal replacement in automotive and en- gineering. Actual focus is set to high glass fiber reinforced grades. Parallel to product introduction PENTAC has built and launched a new technical center and lab to satisfy increased service requirements. www.pentac.de

BERSTDRUCK

PRÜFSTÄNDE

Präzise Prüfung von

Kunststoff-Komponenten

Poppe + Potthoff Maschinenbau präsentiert zur

Fakuma neue Berstdruck-Prüfstände für bis zu

400 bar

mit Feindruckregelung in einer Toleranz

von

+/-0,1 bar

und Messmittelfähigkeit über

den gesamten Druckbereich.

Ein

neues Feindruckregelverfahren

ermöglicht

es, Bauteile wie AdBlue-Tanks, Bremsflüssig-

keitsbehälter, Schlauchleitungen oder Saug-

module sehr präzise zu testen.

STAND FO-02

Beichler + Grünenwald bg Kunststof f - Technologie PTFE Laser Branded by Konstruktionsfertigteile Halbzeuge Prototypen Auskleidungen Beschichtungen Extrudate PTFE ermöglicht eine unendliche Anwendungsvielfalt in nahezu allen Branchen. Beichler + Grünenwald arbeitet mit neuesten Verfahrens-, Nachbearbeitungs- und Prüftechnologien und bietet einen umfassen- den Kundenservice. Beichler + Grünenwald entwickelt und fertigt Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung! www.b-u-g.de

Info@B-E-R-G.DE · 9/ 2017

Schwäbischer Tüftlergeist von Beichler + Grünenwald trifft Innovationen in PTFE

.

..besuchen Sie uns in Halle A1, Stand A1-1503

Starke Kooperation zwischen

R+S Technik und Greidenweis

Anfang 2012 haben die R+S Technik

GmbH und Greidenweis

Maschinenbau oHG eine Kooperation

beschlossen. R+S Technik zählt

heute zu den Marktführern bei der

Herstellung von Werkzeugen und

Maschinen zur Produktion von

Interieur- und Exterieur-Teilen für die

Automobil-Industrie. Greidenweis

bietet seit mehr als 30 Jahren

Fertigungsanlagen für Kunststoffteile

und viele andere Werkstoffe. Beide

Unternehmen arbeiten nun im Bereich dekorativer Kaschier- und

Umbugtechnologien, sowie Hotmelt-Klebestoffapplikationen von

automobilen Interieurbauteilen zusammen. Der große Vorteil von

dieser Kooperation sind Bündelung von Kompetenzen, Nutzung

gemeinsamer Kapazitäten, weltweite Servicebereitschaft und

Projektfinanzierungen im größeren Rahmen.

Beide Unternehmen verfügen über hochwertige und modern

ausgestattete Technika, in denen gemeinsam mit dem Kunden die

individuellen Anlagen- und Werkzeugkonzepte unter realen

Produktionsbedingungen getestet werden können. Das

Leistungsspektrum reicht von Machbarkeitsuntersuchungen, über

Prototypenerstellungen bis hin zu Kaschierversuchen und Vorserien.

Bei der

Fakuma 2017

in Friedrichshafen ist der nächste gemeinsame

Messeauftritt, dort können Sie sich dann selbst ein Bild über den

Verbund und Leistungsfähigkeit der beiden Unternehmen machen.

Wir freuen uns auf Ihren Besuch in Halle 1, Stand 1502!

LUBE auf der Fakuma 2017 (Stand B3-3216)

Premieren und Visionen

Unter dem Motto „Zuverlässigkeit ³“ präsentiert LUBE den Besuchern der

diesjährigen Fakuma ein breites Spektrum an Schmiersystem-Neuentwick-

lungen, die den Produktionsablauf in der Kunststoffindustrie heute und in

Zukunft noch sorgenfreier machen.

Ein verlässliches Maschinen-Schmiersystem bedeutet

im Produktionsalltag, eine entscheidende Sorge

weniger zu haben. Schließlich verursacht die fehler-

hafte oder unzureichende Schmierung beweglicher

Teile häufig eine Kettenreaktion, an deren Ende sehr

zeit- und kostenintensive Schäden an der Maschine

stehen. Bei der Entwicklung seiner neuesten Produkt-

generation ist LUBE daher speziell der Frage nachge-

gangen, wie sich Zuverlässigkeit und Sicherheit einer

Schmierung noch weiter verbessern lassen.

Perfekter Schutz vor Kontamination

Mit der brandneuen EGM 50TH stellt LUBE auf der

Fakuma 2017 eine der Antworten auf diese Frage

vor: Die automatische Zentralschmiersystem-Pumpe

ist dank verschiedenster baulicher und technischer

Optimierungen in perfekter Weise vor Einflüssen von

außen geschützt und verhindert damit wirkungsvoll

das gefährliche Eindringen von Luft, Staub oder

sonstigen Partikeln ins System. Zudem weist das

jüngste Mitglied der EGM-Familie eine deutlich ver-

längerte Lebenszeit auf.

Hochleistungs-Lebensmittelfett

Für die Produktion im Lebensmittel-, Kosmetik- oder

pharmazeutischen Sektor zeigt LUBE in Friedrichs-

hafen eine neu entwickelte Variante seines Spezial-

Schmierfettes LFL (LUBE Food Grease Lubrication).

Sie trägt den Namen LFL-180 und steht für ein

Schmierfett, das eine höhere Festigkeit als die bishe-

rigen LFL-Produkte aufweist.

Der entscheidende Vorteil: auch bei den in Spritz-

gießmaschinen häufig sehr hohen Temperaturen

verflüssigt sich das Fett nicht, sondern bildet einen

beständigen Schmierfilm. Dies bedeutet nicht nur

eine noch zuverlässigere Schmierleistung, sondern

auch den wirksamen Schutz vor Schmiermittelbe-

dingten Verschmutzungen der Maschine.

Kontrolle am Endpunkt

Schließlich darf auf der diesjährigen Fakuma auch

ein Blick in die Zukunft nicht fehlen. Unter dem Titel

„End-point-sensor“ präsentiert LUBE den Messebe-

suchern dabei seine ganz konkrete Vorstellung von

der perfektionierten Systemschmierung von morgen.

Die neue Technologie wird es künftig ermöglichen,

die korrekte Schmiermittelversorgung an den

Schmierstellen in Echtzeit zu überwachen und somit

für Systemsicherheit in einer neuen Dimension zu

sorgen.

Die LUBE Corporation

Seit seiner Gründung im Jahr 1964 hat sich LUBE

kontinuierlich zu einem der weltweit führenden Her-

steller von automatischen Hochleistungs-Schmier-

systemen für Werkzeug- und Spritzgießmaschinen

entwickelt. Mit seinem kompletten Produkt- und

Service-Portfolio unterstützt LUBE heute an mehr

als 25 Standorten rund um den Globus Hersteller

und Anwender von Präzisionsmaschinen dabei, den

vielschichtigen Herausforderungen der modernen

Industrieproduktion gerecht zu werden.

Feiern auf der Fakuma ihre Premieren:

die EGM-Pumpe 50TH und das Spezialfett LFL-180

Starke Kooperation zwischen

R+S Technik und Greidenweis

Anfang 2012 haben die R+S Technik

GmbH und Greidenweis

Maschinenbau oHG eine Kooperation

eschlossen. R+S Technik zählt

heute zu den Marktführern bei der

Herstellung von Werkzeugen und

Maschinen zur Produktion von

In erieur- und Exterieur-Teilen für die

Automobil-Industrie. Greidenweis

bietet seit mehr als 30 Jahren

Fertigungs nlagen für Kunststoffteile

und vi le and re Werks offe. Beide

Unternehmen arbeiten nun im Bereich dekorativer Kaschier- und

Umbugtechnologien, sowie Hotmelt-Klebestoffapplikationen von

automobilen Interieurbauteilen zusammen. Der große Vorteil von

dieser Kooperation sind Bündelung von Kompetenzen, Nutzung

gemeinsam r Kapazität , weltweite Servicebereitschaft und

Projektfinanzierungen im größeren Rahmen.

Beide Unternehmen verfügen über hochwertige und modern

ausgestattete Technika, in denen gemeinsam mit dem Kunden die

individuellen Anlagen- und Werkzeugkonzepte unter r alen

Produktionsbedingungen getestet werden können. Das

Leistungsspektrum reicht von Machbarkeitsuntersuchungen, über

Prototypenerstellungen bis hin zu Kaschierversuchen und Vorserien.

Bei der

Fakuma 2017

in Friedrichshafen ist der nächste gemeinsame

Messeauftritt, dort können Sie sich dann selbst ein Bild über den

Verbund und Leistungsfähigkeit der beiden Unternehmen machen.

Wir freuen uns auf Ihren Besuch in

Halle 1, Stand 1502!

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