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PRÄZISION
TEXT & BILD:
TECNO.TEAM GMBH
MAHDENSTRASSE 11
D-72138 KIRCHENTELLINSFURT
G
rößer und aktueller
denn je präsentiert
sich Tecnoteam auf
der Moulding Expo. Der
Anbieter von hochpräzisen Lö-
sungen in der Fräs- und Schleif-
bearbeitung zeigt auf einem
Gemeinschaftsstand mit Yasda
Fräsmaschinen, C & G Systems
Inc. und Amada Schleifmaschi-
nen eine deutsch-japanische Al-
lianz für Präzision.
Neben aktuellen Maschinen er-
leben Besucher auch das innovati-
ve BIX-T System, das den Fluss des
Kühlschmierstoffs optimiert, das
bekannteste und leistungsstärkste
CAM-Tool für den Werkzeug- und
Formenbau in Japan sowie eine
revolutionäre Software für die
Schleifbearbeitung. Mit CGS lassen
sich Schleifprozesse besser planen
und Prozesszeiten verkürzen.
„Wir wollen Besucher für höchs-
te Präzision begeistern und zeigen
auf der Moulding Expo, was bei
Zerspanungs- und Schleifprozes-
sen im Werkzeug- und Formenbau
alles möglich ist“, berichtet Ben
Scherr, Gründer und Geschäftsfüh-
rer von Tecnoteam. Gemeinsam
mit Amada Machine Tools Europe
GmbH und Yasda Precision Tools
K.K. sowie C & G Systems Inc. zei-
gen die Experten von Tecnoteam
moderne Lösungskonzepte und neu-
este Maschinen für die hochpräzise
Fräs- und Schleifbearbeitung.
Genauigkeiten der Yasda-Ma-
schinen sind beeindruckend
Mit dem Yasda 5-Achs Bear-
beitungszentrum YMC 430 mit
Dreh-Schwenktisch RT 10 prä-
sentiert Tecnoteam ein vertikales
Micro-Center zum Hartfräsen und
Koordinatenbohren. Eine stabile
Gusskonstruktion mit Ständer in
H-Bauweise, Linearmotoren für
alle Achsantriebe sowie Stabilisie-
rungsmaßnahmen gegen Wärme-
verzug und eine Positioniergenau-
igkeit der Linearachsen <1 µm
erlauben sehr hohe Genauigkei-
ten in der 5-Seiten-Bearbeitung
bei einer Aufspannung ebenso
wie in der simultanen 5-Achsen-
Bearbeitung. Als Maschine für den
Werkzeug- und Formenbau zur Tei-
lefertigung zeigt Tecnoteam das
vertikale 3-Achsen Lehrenbear-
beitungszentrum YASDA YBM 640V
Ver.III. Damit erreichen Anwender
hochpräzise Ergebnisse sowohl
beim Schruppen als auch beim
Schlichten.
Eine Revolution in der Schleif-
bearbeitung kündigt Amada mit
der neuen Bearbeitungssoftware
CGS (=Complete Grinding Solu-
tions) an. Damit können Geomet-
riedaten für Roh- und Fertigteile
sowie für Aufspannvorrichtungen
aus dem 3-D CAD in die Maschi-
nensteuerung eingelesen wer-
den. „So werden Fehler bei der
manuellen Eingabe vermieden“,
bekräftigt Scherr. Anwender kön-
nen jederzeit mehrere Bearbei-
tungen pro Geometrien, mehrere
Aufspannungen sowie einen Ge-
samtüberblick der Aufspannung
abrufen.
Sämtliche Jobdaten, wie
Mess-, Technologie- und Geo-
metriedaten, etc., können ge-
speichert und wieder abgerufen
werden. Besonderes Highlight:
Prozesszeiten lassen sich mit
CGS vorausberechnen und somit
extrem verkürzen. Die Software
CGS steht den Amada Flach- und
Profilschleifmaschinen Meister
G3 und Techster zur Verfügung.
Mit Software und Applikati-
onen Prozesszeiten senken
Ebenfalls bei Tecnoteam zu
sehen ist das neue BIX-T Sys-
tem, das den Fluss des Kühl-
schmierstoffs optimiert, sodass
der schneller und mehr Wärme
aufnehmen und vom Werkzeug
abführen kann. BIX-T verkürzt
Bearbeitungsprozesse erheblich,
ohne dass Spindelleistung oder
Kühlmitteldruck erhöht werden
müssen. Für Entspannung am
Messestand nach so viel An-
spannung sorgt eine japanische
Kalligrafin. Sie zeigt Ihre präzi-
sen Künste und begeistert durch
akkurate Strichführung.
Tecnoteam auf der Moulding
Expo in Halle 5, Stand A48. Wer
die Neuheiten versäumt, hat
Gelegenheit, sie vom 26. bis
30.06. beim Open House in Kir-
chentellinsfurt kennenzulernen.
TECNO.team GmbH
Partner für Präzision –
Lösungsanbieter für
Schleiftechnik
TECNO.team GmbH ist einer der
führenden Anbieter von namhaf-
ten japanischen und europäischen
Schleif-, und Fräsmaschinen. Dabei
versteht sich das von Ben Scherr
1996 gegründete Unternehmen als
Lösungsanbieter, der seinen Kun-
den ein breites Spektrum von der
Einzelmaschine bis zur kompletten
Produktionslinie bieten kann. Als
Partner für Präzision erarbeitet
TECNO.team Lösungskonzepte in
der Feinstbearbeitung. Mit Stand-
orten in Deutschland, BeNeLux,
Österreich, Rumänien und Ungarn
sowie weiteren Vertriebsmitarbei-
tern und Technikern in Osteuropa
ist das Unternehmen aus Kirchen-
tellinsfurt europweit aufgestellt.
Im Mittelpunkt stehen Pro-
duktivitätssteigerungen
durch
Prozessoptimierungen,
Kapazi-
tätserweiterungen und Flächenop-
timierungen. Hierzu greift das
Unternehmen auf enge Zusam-
menarbeit mit weltweit führen-
den Herstellern von Werkzeugma-
schinen und Technologie zurück
und kombiniert diese mit eigenen
Entwicklungen und Optimierungen
für den besten Produktionspro-
zess. Etablierte Marken wie YASDA,
AMADA Schleiftechnik, Shigiya
Rundschleifen, Kellenberger, Rosa
Schleiftechnik, Hardinge, Coborn,
Curtis Machine Tools, Melchiorre,
Drake gehören zu den Maschinen-
partnern von TECNO.team.
Größer und aktueller denn je präsentiert sich Tecnoteam auf der Moulding Expo 2017
Deutsch-japanische Allianz für Präzision
TECNO.team zeigt Neuheiten auf der Moulding Expo gemeinsam mit Amada und Yasda
Halle 3, Stand 3A71
NeueWeb-Apps - FAUSER 2go!
Modell- und Formenbau mit RAMPF
TEXT & BILD: FAUSER AG
TALHOFSTR. 30, D-82205 GILCHING
D
ie FAUSER AG präsentiert
nun ihre neuesten All-
tagshelfer: viewer2go -
Wichtige Informationen wie z.B.
Belege über ein Tablet o.Ä. je-
derzeit abrufbar monitoring2go
- Einsicht in die Produktionsda-
ten nicht nur über die Maschi-
nenbelegung via mobilem Gerät
file2go - Qualitätssicherung via
Smartphone & Co.; Dokumente
ohne Aufwand sofort an einen
Arbeitsgang anhängen
In der heutigen Zeit kommt man
kaum mehr an mobilen Anwendun-
gen vorbei. Im privaten Bereich
sind diese überhaupt nicht mehr
weg zu denken. Da ist es nur lo-
gisch, dass es nun im Produktionsbe-
reich auch immer wichtiger wird, von
überall aus auf seine Daten zugreifen
und diese entsprechend nutzen zu
können. Ein weiterer Schritt Rich-
tung Industrie 4.0.
Die Vorteile von Web-Anwendun-
gen liegen auf der Hand. Sie sind
einfach und kostengünstig in der
Einrichtung, bieten schnellen Daten-
zugriff und das jederzeit, auch unter-
wegs. Die FAUSER 2go-Serie zeich-
net sich außerdem durch die gute
Bedienung via Touch-Steuerung aus
und ist auf allen gängigen Browsern
lauffähig dank HTML5.
FAUSER viewer2go
Der Viewer zeigt die Firmendaten
jederzeit auf einem mobilen Gerät
an. Die wichtigsten Bereiche können
interaktiv durchsucht werden und
werden strukturiert dargestellt. Ideal
um von unterwegs auf Daten aus der
Firma zugreifen zu können. Für eine
spätere Bearbeitung beinhaltet der
Viewer eine Favoritenfunktion.
FAUSER monitoring2go
Monitoring2go erlaubt die Anzei-
ge der aktuellen Maschinenbelegung
oder Arbeitsgänge der Mitarbeiter
auf dem Computer, Smartphone oder
Tablet. So hat man alle Fertigungs-
daten im Blick. Durch die einfache
Konfiguration kann man problemlos
die verschiedenen Fertigungsberei-
che abbilden. Die automatische Ak-
tualisierung ermöglicht zum Beispiel
die Nutzung des mobilen Fertigungs-
monitors als Infodisplay in der Werk-
halle.
FAUSER file2go
File2go ermöglicht das Hochla-
den, Betrachten und Bearbeiten
von Dokumenten oder Bildern,
die an den per Barcode erfassten
Arbeitsgang oder dessen Muster
angehängt werden können. Somit
kann man jederzeit beispielweise
Materialfehler oder Bearbeitungs-
hinweise dokumentieren.
Die FAUSER AG stellt die 2go-
Serie und viele andere Neuigkeiten
auf der Moulding Expo in Stuttgart
vom 30.05. bis 02.06.2017 in der
Halle 3 auf dem Stand 3A71 vor.
FAUSER AG
Die FAUSER AG entwickelt, ver-
treibt und wartet seit 1994 die
Software-Suite JOBDISPO - eine
modular aufgebaute Plattform von
Lösungen für ERP, MES, MDE/BDE
und EAI. An fünf Standorten in
Deutschland und von zahlreichen
Vertriebs- und Service-Partnern
in Europa und den USA werden
derzeit über 1.200 Kunden be-
treut. Klein- und mittelständische
Unternehmen in produzierenden
Branchen der Metall- und Kunst-
stoffbearbeitung ebenso wie in
Handel oder Dienstleistung pro-
fitieren von den flexibel anpass-
baren und intuitiv bedienbaren
FAUSER-Lösungen. Die FAUSER AG
arbeitet als Mitglied in VDMA, VDI
und der Manufacturing Alliance
mit.
TEXT: RAMPF HOLDING GMBH & CO. KG
ALBSTRASSE 37, D-72661 GRAFENBERG
L
eistungsstarke
Close
Contour Pasten so-
wie Blockmaterialien,
Oberflächenharze und
Resin-Infusion-Systeme für die
Teileherstellung mit Kohlefaser
stehen im Mittelpunkt des Auf-
tritts von RAMPF TOOLING SOLU-
TIONS auf der MOULDING EXPO
2017 in Stuttgart vom 30. Mai
- 02. Juni – Halle 4, Stand C29.
Oberflächenqualität vom
Feinsten mit RAKU-TOOL® Close
Contour Pasten
Close Contour Pasten von RAMPF
werden auf einen konturnahen,
leichten und kostengünstigen Un-
terbau aufgetragen. Nach Aushär-
tung der Epoxid-Systeme wird ge-
mäß CAD-Daten gefräst. Aufgrund
der konturnahen Form der Teile
wird weniger Material verbraucht,
das Fräsen erfolgt schnell und
einfach, und es entsteht weniger
Abfall.
RAKU-TOOL® Close Contour
Pasten können mit allen gängi-
gen Misch- und Dosieranlagen
verarbeitet und mit speziell ab-
gestimmten Reparatursystemen
geliefert werden. Alle branchen-
üblichen Lacke sind verwendbar.
RAMPF Tooling Solutions bietet
seinen Kunden zudem einen Be-
pastungsservice an.
RAKU-TOOL® CP-6070
• Homogene und fugenlose
Oberfläche auf jeder Bauteilgröße
• Paste kann automatisiert
mit CNC-Maschine aufgetragen
werden
• Einfache Verarbeitung; durch
thixotrope Einstellung kein
Ablaufen an senkrechten
Flächen
• Überkopf-Auftrag möglich
• Bearbeitbar nach 10 Stunden
• Härtung bei 25 °C
• Geringe Staubbildung durch
gute Spanbildung
• Weniger Nachbearbeitung der
gefrästen Oberfläche durch
hohe Oberflächengüte
• Maßgenaues Bauteil durch
• gute Dimensionsstabilität
RAKU-TOOL® Großmodellbau-
Pasten CP-6060, CP-6083 und
CP-6102
• Überkopf-Auftrag bis 20 mm
möglich
• Großflächige Sektoren in einer
Applikation
• Beste mechanische Eigen-
schaften und Oberflächengüten
• Weniger Nachbearbeitung
durch homogene, fugenlose
Oberfläche
• Besonders geeignet für den
Großmodellbau in der Wind-
kraft-, Schiffsbau- und Auto
mobilindustrie
RAKU-TOOL® Blockmaterial,
Oberflächenharz und Resin-In-
fusion-System für die Teileher-
stellung mit Kohlefaser
Für die Herstellung eines Flü-
gelmittelstücks für ein Modellflug-
zeug wurden das Blockmaterial
RAKU-TOOL® WB-1404, das Ober-
flächenharz RAKU-TOOL® EG-2102
/ EH-2950-1 sowie das Resin-Infu-
sion-System RAKU-TOOL® EI-2500
/ EH-2973 eingesetzt.
Das Urmodell wurde aus RAKU-
TOOL® WB-1404 gefräst. Im An-
schluss erfolgte der Oberflächen-
Finish und Trennmittelaufbau
des gefrästen Urmodells. Für die
Fertigung der Form / Formseg-
mente wurde das Oberflächenharz
RAKU-TOOL® EG-2102 / EH-2950-
1 (hohe Maßhaltigkeit auch im
Temperprozess, geringer Schwund)
eingesetzt.
Anschließend erfolgte die Form-
herstellung im Resin-Infusion-
Verfahren mit RAKU-TOOL® EI-
2500 / EH-2973 und Kohlefaser.
Die Teile wurden als Kohlefaser-
Sandwich unter Verwendung von
RAKU-TOOL® EI-2500 / EH-2973
und eines In-Mould-Lackes (hohe
Oberflächengüte ohne Nacharbeit,
keine Gewebeabzeichnungen) her-
gestellt.
Weitere Informationen:
www.rampf-gruppe.de