Ausgabe zur MOULDING EXPO 2017

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6 BRANCHEN NEWS
S eit 40 Jahren ist STM
Ihr stahlharter Partner
im Werkzeug- und For-
menbau und optimiert
den Service am Kunden stetig
weiter.
STM darf auf 40 erfolgreiche
Jahre zurückblicken, in denen
nicht nur das Produktsortiment
enorm gewachsen ist, sondern
auch das STM Team und das da-
mit verbundene technisch her-
ausragende Know How. Die STM
Kundenberater sind im komplet-
ten DACH Bereich vertreten,
können daher schnell und flexi-
bel reagieren und sind für ihre
Kunden vor Ort.
Seit 1977 ist STM inhaberge-
führt und pflegt den engen und
vertrauten Kontakt zum Kunden.
STM bleibt am Puls der Zeit,
daher können die Kunden auch in
nächster Zeit mit Neuerungen und
Erweiterungen des vielfältigen
Produktportfolios und Kundenser-
vices rechnen. STM bietet im DACH
Markt einzigartige Hochleistungs-
stähle an, die auf die speziellen
Anforderungen im Formen- und
Schnittbau ausgelegt sind. Die-
ser Bereich verbunden mit dem
rekordverdächtigen Frässervice
und dem extrem schnellen Lie-
ferservice stellen das Herzstück
der STM dar.
Für diejenigen, die STM bis
jetzt noch nicht kennen, hier
ein kurzer Überblick:
• STM gehört zu den
führenden Stahlhandels-
häusern Deutschlands
• Vertrieb von Werkzeug-,
pulvermetallurgischen und
Hochleistungsstählen
• Exzellente technsiche und
individuelle Beratung
• Fräsen, Sägen, Schleifen
nach Kundenwunsch
Wenn Sie mehr über STM und
ihren Service erfahren möchten,
haben Sie auf der Moulding Expo
Gelegenheit dazu. Besuchen Sie
STM in Halle 6 auf Stand A39.
TEXT: TECNO.TEAM GMBH
MAHDENSTRASSE 11, D-72138 KIRCHENTELLINSFURTEine völlig neuartige Tech-
nologie erhöht die Leis-
tung bei Zerspanungs-
und Schleifprozessen.
Das neue BIX-T System optimiert
den Fluss des Kühlschmierstoffs,
sodass der schneller und mehr
Wärme aufnehmen und vom
Werkzeug abführen kann.
So genannte Microbubbles verkür-
zen die Bearbeitungsprozesse erheb-
lich, ohne dass die Spindelleistung
oder der Kühlmitteldruck erhöht wer-
den müssen. Verantwortlich dafür ist
der Coandá-Effekt, den findige Ent-
wickler clever nutzen.
„Das neue BIX-T System (BIX-T)
erzielt Wirkungen, die bisher nur
mit höherer Spindelleistung oder ei-
ner größeren Kühlmittelanlage mit
Hochdrucksystem erreicht werden
konnten“, betont Michael Blank.
„Darüber hinaus lassen sich Kosten
für Kühlschmierstoffe und Werkzeuge
senken sowie die Umwelt schonen“,
versichert der Produktmanager von
Tecnoteam. Das neuartige Gerät wird
in den Kühlmittelkreislauf einge-
schleift und optimiert die Kühlung
auf einfache aber hoch effiziente Art
und Weise.
Zykluszeit enorm reduziert
BIX-T verändert die Strömung des
Kühlschmiermittels und erzeugt so
genannte Microbubbles mit größe-
rer Oberfläche. Die können Wärme
deutlich schneller und in größerer
Menge aufnehmen und sie besser
aus dem Bearbeitungsprozess abfüh-
ren. Das erhöht nicht nur erheblich
die Standzeit der Werkzeuge, son-
dern verkürzt die Bearbeitungszeit
enorm. So konnten zum Beispiel
bei einem Schleifprozess auf einer
AMADA Flachschleifmaschine die Zu-
stellwerte beim Schruppen und beim
Schlichten um ein Mehrfaches erhöht
werden. Das hat in diesem Bearbei-
tungsbeispiel die Zykluszeit mehr
als halbiert. Die BIX-T Einheit ist so
gestaltet, dass der durchströmende
Kühlschmierstoff (KSS) in eine Ro-
tationsbewegung versetzt wird. Dies
erzeugt den aus der Natur bekannten
Coandá-Effekt, der dafür sorgt, dass
Fluide an einer konvexen Oberfläche
„entlanglaufen“, anstatt sich abzu-
lösen und sich in der ursprünglichen
Richtung weiterzubewegen. So haftet
der Kühlschmierstoff deutlich besser
an dem umströmten Werkstück.
Die Natur eingespannt
Diese molekulare Wirkung, die auf
die Van-der-Waals-Wechselwirkung
zurückgeht, sorgt dafür, dass erheb-
lich mehr Kühlschmierstoff in den
Bereich der Kontaktzone zwischen
Werkzeug und Werkstück gelangt.
Und dieses erhöhte Volumen an KSS
kann zusammen mit dem engeren
Kontakt besser schmieren und mehr
Wärme aufnehmen. Damit führt BIX-
T die Wärme deutlich effizienter ab.
Durch diese hocheffiziente Wärme-
abfuhr kann die Zerspanungs- oder
Schleifleistung gesteigert und die
Prozesszeit erheblich beschleunigt
werden, ohne dass die Leistungs-
daten der Maschine erhöht werden.
„Der Verbrauch an Kühlschmierstoff
steigt dabei übrigens nicht, sondern
kann sogar gesenkt werden“, sagt
Blank.
40 Jahre Leidenschaft für Stahl
40 Jahre STM Mehr Wert Stahl
BIX-T erhöht die
Zerspanungsleistung
Im August 2014 zog CON-
TURA MTC in den eigenen
modernen Neubau im
Industriegebiet Hämmer
in Menden um. Bereits zu die-
sem Zeitpunkt waren die Wei-
chen für die Entstehung eines
Technikums gestellt. Mit dem
an das Bürogebäude angren-
zenden Seminarraum und einer
modernen und hellen Produkti-
onshalle, waren die räumlichen
Voraussetzungen geschaffen.
Diese galt es mit Leben zu fül-
len.
Mittlerweile bildet die eigene
Spritzgießanlage der Fa. ENGEL
das Herzstück der Halle.
Für Demonstrationszwecke und
Abmusterungen wurden entspre-
chende Peripheriegeräte, wie
beispielsweise Temperiergeräte
der Firmen Regloplas und Single
zur Verfügung gestellt. Mit die-
sen Geräten sind Wechseltem-
perieranwendungen mit Wasser-
temperaturen von bis zu 200°C
möglich. Ob es sich um stan-
dartmäßige konturfolgende Tem-
perierkonzepte, zur Abbildung
von Feinstrukturen , oder um
komplexere variotherm-Anwen-
dungen, zur verbesserten Ober-
flächenabbildung wie Hochglanz-
oberflächen handelt; CONTURA
MTC hat sich mit der Einrichtung
des Technikums das Ziel gesetzt,
dem Kunden den bestmöglichen
Service rund um seinen Spritz-
gießwerkzeugeinsatz zu bieten.
Zu einem entsprechenden Ser-
vice gehören zukünftig auch
Veranstaltungen wie Anwender-
Seminare & -Workshops, sowie
Abmusterungstermine, die im
CONTURA-Gebäude stattfinden
können. Ziel der geplanten Ver-
anstaltungen ist es, im Kontext
mit dem Kunden die Vorteile des
Einsatzes der konturfolgenden
Temperierung individuell und
projektbezogen zu erörtern. Die
nächste Veranstaltung wird das
"CONTURA Temperierforum" am
28. und 29. Juni 2017 sein, zu
dem Entscheider aus den Unter-
nehmen des Spritzgießwerkzeug-
baus und der Kunststoffverarbei-
tung herzlich eingeladen sind. So
haben Interessenten künftig die
Chance sich direkt bei von CON-
TURA MTC, selbst ein Bild von
der Technologie zu machen. In
Bezug auf die Produktqualitäten
sind die optischen Faktoren, die
ersten, die ins Auge fallen. Diese
werden bei der variothermen Pro-
zessführung besonders deutlich.
Durch die einzeln ansteuerbaren
Temperierkanäle, wird die Werk-
zeugform so temperiert, dass alle
Eigenschaften des verwendeten
Kunstoffs optimal berücksichtigt
werden. An den resultierenden
Bauteilen lässt sich das Ergebnis
förmlich ablesen: optische Binde-
nahtbeseitigung, Beseitigung von
optischen Schlieren, verbesserte
Oberflächenabbildung. Folglich
kann beispielsweise die nachträg-
liche Lackierung des Kunststoff-
bauteils gänzlich entfallen. Fest
gen der Produktqualitäten durch
den Einsatz der Temperierkonzep-
te von CONTURA MTC erreicht wer-
den können. Diese Steigerungen
werden unter anderem durch die
verbesserten Schwindungseigen-
schaften der Kunststoffbauteile
deutlich. Diese positiven Eigen-
schaften werden durch den Aspekt
der Wirtschaftlichkeit zusätzlich
verstärkt.
Haben wir Ihr Interesse ge-
weckt? Dann kontaktieren Sie
uns und nehmen Sie am 28./29.
Juni am „CONTURA Temperier-
forum 2017“ teil.
Weitere Informationen erhalten
Sie gerne per E-Mail:
und auf unserer Homepage:
Halle 6, Stand C53 (VDWF-Stand):
Temperier-Lösungen von CONTURAMTC
CONTURA MTC mit eigenem Technikum für Anwender-Veranstaltungen und Abmusterungen
I n celebration of their
60th anniversary, Mil-
lutensil has released
a Limited Edition ex-
ternal design for all spotting
press models. A clean com-
position, next generation
touch-panel, and ethereal
LED lighting are only a few
examples of what make this
breathtaking design special.
The Limited Edition of Mil-
lutensil’s BV Series (for small
to medium sized molds) was
unveiled at Milan’s EMO Expo
in October of 2015. Then a
Limited Edition design for
the MIL Series (for medium to
large size molds) was released
in April of 2016. Developed by
designers Mr. Flavio Malosio
(Millutensil) and Mr. Ansgar
Brossardt (ID Design), the Lim-
ited Edition is available today.
Another feature Millutensil
was excited to release is the
five-position rotational table
for those who utilize both two-
shot and three-shot molds. With
molds becoming more complex,
a built-in rotational table allows
mold builders to test and adjust
their multi-component molds in
a safe and easy manner, saving
time and money.
Millutensil is the world-lead-
ing manufacturer in spotting
and maintenance, providing
safe, ergonomic, accurate, pro-
ductive and easy-to-use tech-
nologies to help streamline the
checking and testing of molds
and dies. So whether it be the
outward design of the press or
the internal emphasis on mold
validation, Millutensil is con-
tinuing to reshape the idea of
what a spotting press is, and
further defining what it can do
for a mold-builder.
Hall 6 – Stand 6B56:
Millutensil at Moulding Expo 2017