Ausgabe zur BLECHEXPO 2017

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INNOVATIONEN
Hapro Technik, der Spezialist für Produkte rund ums Wasserstrahl-
schneiden, präsentiert nun mit Hapro Technik Plus eine neue Pro-
dukt-Generation, die durch Einsparung und Wirksamkeit besticht!
Eine gute Performance der Hochdruckpumpe hängt wesentlich von der
Wasserqualität ab. Anstelle aufwändiger Technik optimiert das Preparing
System HTPR-EVO alle standzeitmindernden Faktoren der Wasserqualität
mit intelligenten, wirkungsvollen Materialien.
Kostenersparnis durch die Verlängerung der Wartungsintervalle
um 50 – 500 %
Betriebssicherheit durch Reduktion von Schäden an der Hochdruck-
pumpe durch wasserseitige Störungen
Schnelle Amortisation bei moderaten Verbrauchskosten
Wir informieren Sie gerne.
MIT HAPRO TECHNIK PLUS ZU EFFIZIENZ UND NACHHALTIGKEIT.
Optimale Wasserqualität für die Versorgung von
Hochdruckpumpen
Preparing System
HTPR-EVO
BESUCHENSIEUNS
in Halle 5, Stand 5209.
 Vermindert Wartungs-
und Verschleißaufwand
 „Plug-and-play“ Installation
TEXT & BILD:
TRUMPF GMBH + CO. KG
JOHANN-MAUS-STRASSE 2
D-71254 DITZINGENDer TRUMPF Messeauf-
tritt auf der Blechexpo
steht ganz im Zeichen
von Vernetzung. Das
Hochtechnologie-Unternehmen
zeigt unter dem Begriff Tru-
Connect Lösungen für die Smart
Factory.
"Sinkende Losgrößen und kürzere
Lieferzeiten stellen alle Unterneh-
men vor die gleichen Herausforde-
rungen. Trotzdem - jede Blechferti-
gung ist anders. Unser TruConnect
Portfolio geht auf die unterschiedli-
chen Bedürfnisse ein", so Reinhold
Groß, Geschäftsführer Vertrieb und
Services der TRUMPF Werkzeugma-
schinen GmbH + Co. KG. Der Ansatz
dabei sei ganzheitlich, führt Groß
weiter aus: "TruConnect steht für
Produktionslösungen, bestehend
aus Hardware, Software und Servi-
ces." Auf knapp 1500 Quadratme-
tern erwarten Besucher außerdem
Maschinen für nahezu jeden Bear-
beitungsschritt in der Prozesskette
Blech.
TRUMPF Maschinen gehen
ins Internet der Dinge
Den Informations- und Material-
fluss optimieren - das ist Ziel von
TruConnect. Zu diesem Zweck bie-
tet TRUMPF Lösungen für einzelne
Produktionsschritte oder für eine
komplett vernetzte Fertigung an.
Mit dem breiten Angebot will man
auf die unterschiedlichen Bedürf-
nisse der Blechfertiger eingehen.
So individuell die Ausprägung der
TruConnect Lösung auch ausfällt,
ihre erfolgreiche Implementierung
basiert auf der gleichen Grundlage:
Einer aussagekräftigen Datenbasis,
die jederzeit Transparenz über den
Produktionsstatus herstellt. Damit
sich die Daten aus der Maschine
auswerten lassen, sind Schnitt-
stellen nötig. TRUMPF Maschinen
bringen diese Schnittstellen mit
und bilden so den Zugang ins IoT
(Internet of Things).
Auf der Blechexpo 2017 in
Stuttgart simuliert TRUMPF einen
komplett vernetzten Fertigungs-
prozess. Ein Teil durchläuft eine
Prozesskette, vom Zuschnitt bis hin
zur Endmontage. Besucher erfahren
anhand dieser Live-Demonstration,
wie Maschinen und Komponenten
mit Hilfe von Sensoren und Signa-
len kommunizieren. Parallel dazu
sammelt die Software Informati-
onen, die sie analysiert und dazu
nutzt, den Herstellprozess zu steu-
ern. Die Produktionsstrecke auf dem
Messestand ist nicht die einzige
Möglichkeit, Vernetzung zu erleben.
Auf dem Stand erhalten Besucher
Einblicke in die 7000 Kilometer ent-
fernte, neue TRUMPF Smart Factory
in Chicago. Die Demofabrik für In-
dustrie 4.0-Lösungen wurde am 12.
September 2017 eröffnet.
Doppelt so schnell und beson-
ders sparsam mit Highspeed Eco
Im Bereich Laserschneiden zeigt
TRUMPF eine TruLaser 5030 fiber
mit acht Kilowatt Laserleistung.
Dank ihrer Dynamik bearbeitet sie
dünne Bleche besonders schnell -
aber nicht nur die: Ausgestattet
mit dem neuen Schneidprozess
Highspeed Eco erreicht die Ma-
schine in mittleren Blechdicken
extrem hohe Schnittgeschwindig-
keiten. Der Grund dafür ist ein
neues, patentiertes Düsendesign.
Es steigert den Vorschub beim
Stickstoff-Schmelzschnitt um bis
zu 100 Prozent - und das bei glei-
cher Laserleistung. Neben der Vor-
schubgeschwindigkeit wird auch
der Einstechprozess beschleunigt.
Gemeinsam wirkt sich das auf den
Tafeldurchsatz aus. Im Vergleich
zum Standardschnitt kann dieser
nahezu doppelt so hoch ausfallen,
und das bei verbesserter Schnitt-
qualität. Praxistests mit einem
Mix aus typischen Teilen zeigen:
Ausgestattet mit Highspeed Eco,
acht Kilowatt Laserleistung und
intelligenten Funktionen erreicht
die TruLaser 5030 fiber eine höhe-
re Produktivität als vergleichbare
Zehn-Kilowatt-Maschinen, bei ent-
sprechend geringerer Leistungsauf-
nahme. Der neue Prozess ist nicht
nur besonders schnell, sondern
auch extrem sparsam. Das Düsen-
design verbraucht durchschnittlich
70 Prozent weniger Stickstoff. Die
Düse gleitet problemlos über bis zu
1,5 Millimeter hohe Aufwürfe, ohne
dabei beschädigt zu werden. Der
Laserschneidprozess gestaltet sich
so deutlich robuster.
In dickem Blech sorgt BrightLine
fiber für optimale Ergebnisse und
auch dafür, dass Teile leicht aus
dem Restgitter entnommen wer-
den können. Neben dem Schmelz-
schnitt schneidet die TruLaser
5030 fiber auch im Brennschnitt
mit maximaler Laserleistung. Das
ermöglicht ihr ausgereiftes, opti-
sches System in Verbindung mit
der 2-in-1-Faser, denn beides ge-
meinsam erlaubt auch extrem gro-
ße Fokusdurchmesser.
Leistungsfähige Anlagen
für die Blechfertigung
Schon bald im Großformat er-
hältlich, auf der Blechexpo im
Mittelformat zu sehen sind die Tru-
Punch 1000 und die TruMatic 1000
fiber. Die TruMatic 1000 fiber inte-
griert Schneid- und Stanzprozesse
inklusive Umformungen auf einer
Maschine. Dank Delta Drive Antrieb
schleust sie Teile sogar sortiert aus.
Die Stanzmaschine TruPunch 1000
können Blechfertiger bei Bedarf
nachträglich mit einem Laser aus-
statten und so sukzessive ihr Bear-
beitungsspektrum erweitern.
Ebenfalls auf dem Stand ver-
treten ist die vollautomatische
Schwenkbiegemaschine TruBend
Center 7030. Sie ist jetzt mit einem
zusätzlichen Bildschirm erhältlich,
der die Programmierung an der Ma-
schine erleichtert. Zudem kann der
Bediener bequem auf fertigungsre-
levante Daten zugreifen. So werden
Begleitpapiere eingespart. Eine
Neuheit der TruBend Serie 5000 ist
der sogenannte Part Indicator. Da-
hinter verbirgt sich ein Kamerasys-
tem. Es unterstützt den Bediener
dabei, die Platine korrekt in der
Biegemaschine zu platzieren.
Ein Shuttle-Service bringt Besu-
cher zum Laservollautomat TruLa-
ser Center 7030 ins nahegelegene
Vorführzentrum nach Ditzingen.
Abgerundet wird das Ausstel-
lungsprogramm durch Exponate
zum Laser-Rohrschneiden und
Laserschweißen sowie durch die
5-Achs-Maschine TruLaser Cell
3000 und die TruPrint 1000 für die
additive Fertigung.
TRUMPF zeigt vernetzte Fertigung auf der Blechexpo
Individuelle Produktionslösungen aus Hardware, Software und Services