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NEUE VERPACKUNGSSYSTEME
TEXT & BILD:
HAVER & BOECKER OHG
MACHINERY DIVISION / MASCHINENFABRIK
CARL-HAVER-PLATZ
D-59302 OELDE
GERMANY / DEUTSCHLAND
D
ie Anforderungen des
Marktes an Verpa-
ckungsmaschinen im
Chemie- und Baustoff-
bereich hinsichtlich Sauberkeit,
Intelligenz und Profitabilität
nehmen immer mehr zu.
HAVER & BOECKER hat sich da-
her genau mit der Frage beschäf-
tigt: Wie können Hersteller sauber,
intelligent und profitabel abfül-
len, verpacken und palettieren
und ihre Systeme noch effektiver
einsetzen? Die zukunftsweisen-
de Antwort auf diese Frage gibt
HAVER & BOECKER zusammen mit
der Tochtergesellschaft BEHN +
BATES zur diesjährigen POWTECH
in Halle 1, Stand 1-535 mit der
neuen Generation von Abfüll-,
Verpackungs- und Palettiersys-
temen. Der HAVER Service stellt
zudem das nachrüstbare „QUATTRO
System Monitoring“ vor, mit dem
Leistungsdaten permanent mobil
verfügbar sind, sodass Prozesse
planbarer und intelligenter ge-
staltet und Maschinen profitabler
eingesetzt werden können.
Moderne Anforderungen zu-
kunftsorientiert beantworten
Saubere Technik und intelligen-
te Steuerung in Verbindung mit
einer leistungsstarken Verpackung
steigern das Image und die Profi-
tabilität eines Produzenten. Um
dies zu ermöglichen, setzt HAVER
& BOECKER bei den neuen Sys-
temen auf eine verlustfreie und
selbstständige Performance und
die Schonung dreier wertvoller
Ressourcen: Mensch, Maschine
und Material.
Neue Verpackungssysteme
ROTO-PACKER®, INTEGRA® und
ELEMENTRA®
Die neu entwickelten Ver-
packungssysteme der Familien
ROTO-PACKER®, INTEGRA® und
ELEMENTRA® besitzen herausra-
gende Eigenschaften in Sachen
Sauberkeit, Intelligenz und Profi-
tabilität. Die aktuelle Generation
der Verpackungsanlagen über-
zeugt durch eine saubere Abfül-
lung insbesondere mit dem neuen
Dosierorgan ROTO-LOCK®, eine
sichere Performance, eine intuiti-
ve Bedienung sowie eine energie-
sparende Arbeitsweise. HAVER &
BOECKER folgt den Anforderungen
des Marktes nach modularen und
zukunftssicheren Lösungen für
den gesamten Prozess von der La-
gerung über die Abfüllung bis hin
zur Verladung.
QUATTRO System Monitoring
für effektive Prozesse
Mithilfe des QUATTRO System
Monitoring sichern sich die Un-
ternehmen durch eine ideale Vor-
sorge gegen lange Stillstandzeiten
und hohe Wartungskosten ab. Die
automatische Erfassung aller Ma-
schinendaten spart Zeit und liefert
zuverlässige Daten, die bei manu-
eller Eingabe nicht gewährleistet
sind. Mit diesen genauen Daten
kann die Leistung aller Anlagen
– auch bei mehr als einem Werks-
standort – verglichen und umfas-
send optimiert werden. Individuell
programmierbare Alarme informie-
ren rechtzeitig über Fehler, ineffi-
ziente Prozesse oder abweichende
Werte ebenso wie bevorstehende
Wartungen, die so frühzeitig ge-
plant und durchgeführt werden
können. Dadurch lassen sich Still-
standzeiten erheblich reduzieren.
SEAL Technologie für Sauberkeit
und optimalen Produktschutz
Die von HAVER & BOECKER
entwickelten ADAMS®- und SEAL-
Technologien setzen zukunfts-
trächtige Standards für saubere
und leistungsstarke Verpackungen.
Bei Ventilsack-Abfüllanlagen, die
mit der SEAL-Technologie ausgestat-
tet sind, wird das Sackventil per Ul-
traschall verschweißt. Das Ergebnis
ist ein absolut kompakter, dichter
und sauberer Sack, der das Produkt
exzellent und attraktiv präsentiert.
Die SEAL-Technologie sichert ein
sauberes Befüllen und verhindert
Produktverlust über die gesamte
Lieferkette hinweg: von der Abga-
be des Sacks am Füllstutzen, über
den Sackabwurf, den Transport und
während der Lagerung. Die Verpa-
ckung sorgt für eine staubfreie
Arbeitsumgebung, was zu einem
wesentlich verbesserten Standard
bezüglich Gesundheit und Sicher-
heit für die Mitarbeiter und für
die Endkunden führt. Saubere und
sichere Verpackungen erhöhen das
Potential in der Unterscheidung
von anderen Wettbewerbern. Dies
bietet die Chance, den Verkaufs-
preis Ihres Produktes anzuheben,
ohne Verkäufe zu verlieren. Sau-
beres Befüllen führt zu weniger
Verschleiß an der gesamten Verpa-
ckungsanlage und jeglicher nach-
folgenden Ausrüstung. Die SEAL-
Technologie kann bei bestehenden
Anlagen seit 2000 nachgerüstet
werden und setzt neue Standards
in der Verpackung.
ADAMS® Technologie für das
saubere und profitable Abfüllen
von Pulver in PE-Säcken
ADAMS® steht für die Abfül-
lung pulverförmiger Produkte in
PE-Gebinde aus FFS-Folie. Hier
wird der Sack in der Füllmaschi-
ne aus einer vorgefertigten PE-
Schlauchfolie gebildet. Über die
produktangepassten Dosier- und
Wägesysteme gelangt das Produkt
in den Sack, der gleichzeitig in der
Verpackungseinheit geformt und
verschweißt wird. Herzstück der
ADAMS®-Technologie ist das Ver-
dichtungssystem, mit dem selbst
feinste Pulver in FFS verpackt wer-
den können.
Mit der ADAMS®-Technologie
befüllte Säcke sorgen entlang
der gesamte Wertschöpfungskette
stets für ein staubfreies Umfeld
und eine saubere und attraktive
Präsentation. Die Sauberkeit im
Abfüllprozess ist bestechend und
dadurch entsteht weniger Ver-
schleiß an den Verpackungsanla-
gen und den nachgelagerten Ag-
gregaten. Der materielle Aufwand
für Wartung und Reparaturen sinkt,
Maschinenstillstände werden redu-
ziert. Die Resultate sind eine kon-
stante Produktionsauslastung und
geringere Betriebskosten.
Die Dichtigkeit der Säcke ge-
währleistet eine lange Lebens-
dauer und stellt eine gleichblei-
bend hohe Produktqualität sicher.
Durch die hohe Frost- und Witte-
rungsbeständigkeit sowie durch
den UV- und Aromaschutz sind
die verpackten Produkte auch bei
widrigen äußeren und unter er-
schwerten Bedingungen für einen
sicheren Transport stets zuverläs-
sig geschützt.
Die ADAMS®-Technologie punk-
tet auch in Bezug auf Profitabilität:
Die geringere Staubentwicklung
führt zu weniger Maschinenver-
schleiß und Ersatzteilbedarf,
durch weniger Produktverlust beim
Abfüllen und beim Transport steigt
die Produktausbeute. Eine gerin-
gere Reklamationsquote aufgrund
der Stabilität und Reißfestigkeit
der Säcke sowie die ansprechen-
de Präsentation der Säcke sorgen
für einen entscheidenden Wettbe-
werbsvorteil.
Performance+ Kits zur
Leistungssteigerung von
FFS-Systemen
Zur Modernisierung bestehender
Anlagen bietet HAVER & BOECKER
die neuen Performance+ Kits. Die
Verpackungsexperten wollen Kun-
den damit auch für das Risiko
sensibilisieren, welches sie mit
alten Maschinen eingehen, für die
die Ersatzteilverfügbarkeit nicht
mehr gewährleistet ist. Sie bieten
als besondere Dienstleistung eine
ABC-Analyse der kritischen Teile
an und erarbeiten eine Bewertung,
für welche Maschinen bzw. Maschi-
nenteile ein Umbau sinnvoll ist.
Basis für diese Umbaumaß-
nahmen ist die Verwendung von
speziellen Performance+ Kits, die
von Maschinenfamilie und Ma-
schinentyp abhängig sind. Diese
neuen Umbaukits reduzieren den
Wartungsaufwand, verringern den
Verschleiß, erhöhen die Leistung
bzw. die Maschinenverfügbarkeit
und/oder verbessern die Energie-
effizienz.
BEHN + BATES präsentiert neue
Hygienemaschine
ROTO-PACKER® ADAMS®
CARE-LINE EDITION
BEHN + BATES wird die neue
Verpackungsmaschine ROTO-PA-
CKER ADAMS® CARE-LINE EDITION
mit Hilfe einer „Augmented Rea-
lity“ vorstellen. Dadurch erhalten
die Messebesucher via Tablet ei-
nen beeindruckend realistischen
Eindruck von der Maschine.
Der
neue
ROTO-PACKER®
ADAMS® CARE-LINE EDITION füllt
pulverförmige Produkte in ein-
und doppellagige PE-Schlauchfo-
liensäcke ab. Das Besondere: Er
vereint bewährte Maschinenkom-
ponenten in ganz neuer Form, um
Staubablagerungsflächen zu mini-
mieren und optimale Reinigungs-
möglichkeiten zu gewährleisten.
Konkret bedeutet das z. B., dass
nur das absolut notwendige Mi-
nimum an Komponenten (zum
Großteil EHEDG-zertifiziert) ver-
baut wurde und alle Komponenten
gekapselt ausgeführt sind. Die Ma-
schinenkanten sind abgeschrägt,
die Maschinenecken abgerundet.
Es gibt keine offenen Gewinde,
Kanten und keine Bohrlöcher im
Profilstahlrahmen. Eine weitere
wesentliche Neuerung ist die rand-
dichte Foliennahtschweißung, um
die Produkte im gefüllten Sack
noch besser und umfassender zu
schützen.
Über
HAVER & BOECKER
HAVER & BOECKER ist ein fami-
liengeführtes Mittelstandsunter-
nehmen mit Hauptsitz in Oelde,
Westfalen. Unter dem Dach der
HAVER & BOECKER oHG befinden
sich die Unternehmensbereiche
Drahtweberei und Maschinenfab-
rik. Gemeinsam mit über 50 Toch-
terunternehmen auf allen fünf
Kontinenten ist HAVER & BOECKER
weltweit mit mehr als 3.000 Mitar-
beitern tätig. Im Jahr 2015 erwirt-
schaftete das Unternehmen einen
Umsatz von 456,5 Millionen Euro.
Die Drahtweberei fertigt Draht-
gewebe und verarbeitet diese zu
technischen Drahtgewebeproduk-
ten. Sie werden zur Absiebung und
Filtration von der Chemie-, Kunst-
stoff- und Automobilindustrie,
Luft- und Raumfahrt, Elektronik,
Industrie- und Analysensiebung,
Nahrungsmittelindustrie sowie für
architektonische Anwendungen
eingesetzt.
Die Maschinenfabrik ist mit
ihren Technologiemarken HAVER
& BOECKER, W.S. TYLER , IBAU
HAMBURG, SOMMER, FEIGE FIL-
LING , BEHN + BATES und NEWTEC
BAG PALLETIZING spezialisiert auf
das Aufbereiten, Transportieren,
Lagern, Mischen, Abfüllen, Ver-
packen, Palettieren und Verladen
von Schüttgütern. Zum Angebots-
spektrum gehören Einzelmaschi-
nen und komplette Systeme für
das Handling von Schüttgütern,
flüssige und pastöse Produkte,
Lebensmitteln und Tiernahrung
sowie Schiffsbe- und -entlader.
HAVER Automation vernetzt die
einzelnen Prozessschritte für ei-
nen transparenten und effektiven
Prozess. HAVER Engineering ent-
wickelt Prozesse und Technologien
für die Aufbereitung mineralischer
Rohstoffe, bietet Aus- und Weiter-
bildung an und erarbeitet Betrei-
bermodelle.
Sauber, intelligent und profitabel
HAVER & BOECKER leitet neue Verpackungssystem-Ära ein
»Dichtigkeit der Säcke gewährleistet
eine lange Lebensdauer«
Halle 1, Stand 1-535